Ievads
Mangāns ir plaši sastopams dažādās rūdās, bet mangānu saturošām rūdām ar rūpnieciskās attīstības vērtību mangāna saturam jābūt vismaz 6%, ko kopā sauc par "mangāna rūdu". Dabā ir zināmi aptuveni 150 veidu mangānu saturoši minerāli, tostarp oksīdi, karbonāti, silikāti, sulfīdi, borāti, volframāti, fosfāti utt., taču ir maz minerālu ar augstu mangāna saturu. Tos var iedalīt šādās kategorijās:
1. Piroluzīts: galvenā struktūra ir mangāna dioksīds, tetragonāla sistēma, un kristāls ir smalki kolonnveida vai adatveida. Tas parasti ir masīvs, pulverveida agregāts. Piroluzīts ir ļoti izplatīts minerāls mangāna rūdā un svarīga minerālu izejviela mangāna kausēšanai.
2. Permanganīts: bārija un mangāna oksīds. Permanganīta krāsa ir no tumši pelēkas līdz melnai, ar gludu virsmu, pusmetālisku spīdumu, vīnogu vai zvaniņu krāsas emulsijas bloku. Tas pieder pie monoklīniskās sistēmas, un kristāli ir reti sastopami. Cietība ir 4–6, un īpatnējais svars ir 4,4–4,7.
3. Piroluzīts: piroluzīts ir atrodams dažās endogēnas izcelsmes hidrotermālās atradnēs un eksogēnas izcelsmes mangāna nogulumiežu atradnēs. Tas ir viens no minerālu izejmateriāliem mangāna kausēšanai.
4. Melnā mangāna rūda: to sauc arī par "mangāna oksīdu", tetragonāla sistēma. Kristāls ir tetragonāls bikonisks, parasti graudains agregāts, ar cietību 5,5 un īpatnējo svaru 4,84. Tā ir arī viena no minerālu izejvielām mangāna kausēšanai.
5. Limonīts: pazīstams arī kā "mangāna trioksīds", tetragonāla sistēma. Kristāli ir bikoniski, granulēti un masīvi agregāti.
6. Rodohrozīts: tas ir pazīstams arī kā "mangāna karbonāts", kubiska sistēma. Kristāli ir romboedriski, parasti graudaini, masīvi vai mezglaini. Rodohrozīts ir svarīga minerālu izejviela mangāna kausēšanai.
7. Sēra mangāna rūda: to sauc arī par "mangāna sulfīdu", tās cietība ir 3,5–4, īpatnējais svars ir 3,9–4,1 un trauslums ir raksturīgs. Sēra mangāna rūda ir sastopama daudzās nogulumiežu metamorfās mangāna atradnēs, un tā ir viena no minerālu izejvielām mangāna kausēšanai.
Pielietojuma joma
Mangāna rūdu galvenokārt izmanto metālu kausēšanas rūpniecībā. Kā svarīga piedeva tērauda izstrādājumos, mangāns ir cieši saistīts ar tērauda ražošanu. Pazīstams kā "bez mangāna nav tērauda", vairāk nekā 90% ~ 95% no tajā esošā mangāna tiek izmantoti dzelzs un tērauda rūpniecībā.
1. Dzelzs un tērauda rūpniecībā mangānu izmanto, lai ražotu mangānu saturošu speciālu tēraudu. Pievienojot tēraudam nelielu daudzumu mangāna, var palielināt cietību, elastību, izturību un nodilumizturību. Mangāna tērauds ir nepieciešams materiāls mašīnu, kuģu, transportlīdzekļu, sliežu ceļu, tiltu un lielu rūpnīcu ražošanā.
2. Papildus iepriekšminētajām dzelzs un tērauda rūpniecības pamatvajadzībām atlikušie 10–5 % mangāna tiek izmantoti citās rūpniecības jomās, piemēram, ķīmiskajā rūpniecībā (visu veidu mangāna sāļu ražošanā), vieglajā rūpniecībā (izmanto bateriju, sērkociņu, krāsu drukāšanas, ziepju ražošanas u. c. ražošanā), būvmateriālu rūpniecībā (krāsvielas un balinātāji stiklam un keramikai), valsts aizsardzības rūpniecībā, elektroniskajā rūpniecībā, vides aizsardzībā, lauksaimniecībā un lopkopībā u. c.
Rūpnieciskais dizains
Mangāna pulvera sagatavošanas jomā Guiliņa Hunčena 2006. gadā ieguldīja daudz enerģijas pētniecībā un attīstībā, un speciāli izveidoja mangāna rūdas pulverizācijas iekārtu pētniecības centru, kas ir uzkrājis bagātu pieredzi shēmu izvēlē un ražošanā. Atbilstoši mangāna karbonāta un mangāna dioksīda īpašībām mēs esam profesionāli izstrādājuši mangāna rūdas pulverizatoru un pilnu ražošanas līnijas risinājumu komplektu, ieņemot lielu tirgus daļu mangāna pulvera pulverizācijas tirgū un izraisot lielu atsaucību un atzinību. Tas arī vēl vairāk apmierina tirgus pieprasījumu pēc mangāna rūdas dzelzs un tērauda rūpniecībā. Hunčenas īpašās mangāna rūdas malšanas iekārtas veicina mangāna pulvera ražošanas uzlabošanu, gatavās produkcijas kvalitātes uzlabošanu un tirgus konkurētspēju. Profesionālās iekārtas nodrošina pilnīgu klientu apkalpošanu!
Aprīkojuma izvēle
HC lielas svārsta malšanas dzirnavas
Smalkums: 38–180 μm
Ražība: 3–90 t/h
Priekšrocības un īpašības: tai ir stabila un uzticama darbība, patentēta tehnoloģija, liela apstrādes jauda, augsta klasifikācijas efektivitāte, ilgs nodilumizturīgu detaļu kalpošanas laiks, vienkārša apkope un augsta putekļu savākšanas efektivitāte. Tehniskais līmenis ir Ķīnas priekšgalā. Tā ir liela mēroga apstrādes iekārta, kas atbilst augošajai industrializācijai un liela mēroga ražošanai, kā arī uzlabo kopējo efektivitāti ražošanas jaudas un enerģijas patēriņa ziņā.
HLM vertikālā veltņu dzirnavas:
Smalkums: 200–325 siets
Izeja: 5–200 t/h
Priekšrocības un īpašības: tā integrē žāvēšanu, malšanu, šķirošanu un transportēšanu. Augsta malšanas efektivitāte, zems enerģijas patēriņš, vienkārša produkta smalkuma regulēšana, vienkārša iekārtu procesa plūsma, maza grīdas platība, zems trokšņa līmenis, mazs putekļu daudzums un mazāks nodilumizturīgu materiālu patēriņš. Tā ir ideāla iekārta kaļķakmens un ģipša liela mēroga pulverizēšanai.
HLM mangāna rūdas vertikālās veltņu dzirnavas specifikācijas un tehniskie parametri
| Modelis | Dzirnavu vidējais diametrs | Ietilpība | Izejvielu mitrums (%) | Pulvera smalkums | Pulvera mitrums (%) | Motora jauda |
| HLM21 | 1700 | 20–25 | <15% | 100 acs | ≤3% | 400 |
| HLM24 | 1900. gadā | 25.–31. | <15% | ≤3% | 560 | |
| HLM28 | 2200 | 35–42 | <15% | ≤3% | 630/710 | |
| HLM29 | 2400 | 42.–52. lpp. | <15% | ≤3% | 710/800 | |
| HLM34 | 2800 | 70.–82. lpp. | <15% | ≤3% | 1120/1250 | |
| HLM42 | 3400 | 100–120 | <15% | ≤3% | 1800/2000 | |
| HLM45 | 3700 | 140–160 | <15% | ≤3% | 2500/2000 | |
| HLM50 | 4200 | 170–190 | <15% | ≤3% | 3150/3350 |
Pakalpojumu atbalsts
Apmācības vadlīnijas
Guilin Hongcheng ir augsti kvalificēta, labi apmācīta pēcpārdošanas komanda ar spēcīgu pēcpārdošanas apkalpošanas izpratni. Pēcpārdošanas komanda var sniegt bezmaksas norādījumus par iekārtu pamatu ražošanu, pēcpārdošanas uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā, kā arī apkopes apmācības pakalpojumus. Mēs esam izveidojuši birojus un servisa centrus vairāk nekā 20 Ķīnas provincēs un reģionos, lai reaģētu uz klientu vajadzībām 24 stundas diennaktī, laiku pa laikam veiktu atkārtotas vizītes un apkoptu iekārtas, tādējādi radot lielāku vērtību klientiem no visas sirds.
Pēcpārdošanas serviss
Guilin Hongcheng biznesa filozofija jau ilgu laiku ir bijusi uzmanīga, pārdomāta un apmierinoša pēcpārdošanas apkalpošana. Guilin Hongcheng jau gadu desmitiem nodarbojas ar dzirnavu izstrādi. Mēs ne tikai tiecamies pēc izcilības produktu kvalitātē un sekojam laikam, bet arī ieguldām daudz resursu pēcpārdošanas apkalpošanā, lai izveidotu augsti kvalificētu pēcpārdošanas komandu. Palielinām centienus uzstādīšanā, nodošanā ekspluatācijā, apkopē un citās jomās, lai apmierinātu klientu vajadzības visu diennakti, nodrošinātu iekārtu normālu darbību, risinātu klientu problēmas un radītu labus rezultātus!
Projekta pieņemšana
Guilin Hongcheng ir nokārtojusi ISO 9001:2015 starptautiskās kvalitātes vadības sistēmas sertifikāciju. Organizē attiecīgās darbības stingrā saskaņā ar sertifikācijas prasībām, veic regulāru iekšējo auditu un nepārtraukti uzlabo uzņēmuma kvalitātes vadības ieviešanu. Hongcheng ir modernas testēšanas iekārtas nozarē. Sākot ar liešanas izejvielām un beidzot ar šķidrā tērauda sastāvu, termisko apstrādi, materiālu mehāniskajām īpašībām, metalogrāfijas, apstrādes un montāžas un citiem saistītiem procesiem, Hongcheng ir aprīkots ar modernām testēšanas instrumentiem, kas efektīvi nodrošina produktu kvalitāti. Hongcheng ir nevainojama kvalitātes vadības sistēma. Visas rūpnīcas iekārtas ir aprīkotas ar neatkarīgiem failiem, kas ietver apstrādi, montāžu, testēšanu, uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā, apkopi, detaļu nomaiņu un citu informāciju, radot spēcīgus apstākļus produktu izsekojamībai, atgriezeniskās saites uzlabošanai un precīzākai klientu apkalpošanai.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 22. oktobris
