Ievads dzelzsrūdā
Dzelzsrūda ir svarīgs rūpniecības avots, dzelzs oksīda rūda, minerālu agregāts, kas satur dzelzs elementus vai dzelzs savienojumus, kurus var ekonomiski izmantot, un ir daudz dzelzsrūdas veidu. Starp tiem dzelzs kausēšanas produkti galvenokārt ietver magnetītu, siderītu un hematītu utt. Dzelzs dabā pastāv kā savienojums, un dzelzsrūdu var pakāpeniski atlasīt pēc tam, kad dabiskā dzelzsrūda ir sasmalcināta, malta, magnētiski atlasīta, flotēta un atkārtoti atlasīta. Tāpēc dzelzsrūda ir svarīga izejviela tērauda ražošanas jomā; parasti dzelzsrūdai, kuras saturs ir mazāks par 50%, pirms kausēšanas un izmantošanas ir jāiziet cauri apstrādei. Pašlaik Ķīnas metalurģiskās rūdas bagātināšanas procesā ir nepārtraukti jāuzlabo integrētās tērauda rūpniecības pašreizējais stāvoklis un Ķīnas dzelzsrūdas resursu īpašības, lai veicinātu nozares strauju attīstību, iekārtu investīcijas drupināšanas un malšanas operācijās, ražošanas izmaksas, elektroenerģijas patēriņš un tērauda patēriņš un citi faktori lielā mērā noteiks nozares attīstību un tirgus efektivitāti.
Dzelzs rūdas pielietojums
Galvenās dzelzsrūdas pielietojuma jomas ir tērauda rūpniecība. Mūsdienās tērauda izstrādājumi tiek plaši izmantoti tautsaimniecībā un cilvēku ikdienas dzīvē, tie ir pamatmateriāls, kas nepieciešams sociālajai ražošanai un dzīvei, tērauds kā viens no svarīgākajiem strukturālajiem materiāliem tautsaimniecībā ieņem ārkārtīgi svarīgu vietu un ir kļuvis par svarīgu sociālās attīstības pīlāru.
Tērauds, tērauda ražošana, daudzveidība, kvalitāte vienmēr ir bijusi valsts rūpniecības, lauksaimniecības, valsts aizsardzības un zinātnes un tehnoloģiju mēraukla, kas ir svarīgs attīstības līmeņa simbols, tostarp dzelzs kā tērauda rūpniecības pamatizejviela, kas ir svarīga izejviela, kas atbalsta visu tērauda rūpniecību, dzelzsrūdai ir milzīga loma tērauda rūpniecībā, to var kausēt čugunā, kaltā dzelzs, ferosakausējumos, oglekļa tēraudā, leģētajā tēraudā, speciālajā tēraudā, tīru magnetītu var izmantot arī kā amonjaka katalizatoru.
Lai pilnībā izmantotu dzelzsrūdas resursu priekšrocības, ņemot vērā dzelzsrūdas liesās rūdas, mazāk bagātās rūdas, vairāk saistīto minerālu, sarežģīto rūdas komponentu un galvenokārt smalkākā graudu izmēra rūdas rūdas īpašības, rūdas apstrādes tehnoloģijai un rūdas apstrādes iekārtām ir jāiet līdzi laikam, vai mēs varam visaptveroši uzlabot dzelzsrūdas produktu kvalitāti, daudzumu un uzņēmumu visaptverošo ekonomisko efektivitāti.
Dzelzs rūdas pulverizācijas procesa plūsma
Dzelzsrūdas sastāvdaļu analīzes lapa
| Sastāvdaļu daudzveidība | Satur Fe | Satur O | Satur H2O |
| Magnetīta dzelzs rūda | 72,4% | 27,6% | 0 |
| Hematīta dzelzs rūda | 70% | 30% | 0 |
| Limonīta dzelzs rūda | 62% | 27% | 11% |
| Siderīta dzelzs rūda | Galvenā sastāvdaļa ir FeCO3 | ||
Dzelzs rūdas pulvera ražošanas mašīnas modeļa izvēles programma
| Specifikācija | Galaprodukta smalkums: 100–200 mesh |
| Iekārtu izvēles programma | Vertikālā dzirnava vai Raymond dzirnava |
Dzirnavu modeļu analīze
1. Raymond Mill, HC sērijas svārsta tipa dzirnavas: zemas investīciju izmaksas, liela jauda, zems enerģijas patēriņš, iekārtas stabilitāte, zems trokšņa līmenis; šī ir ideāla iekārta dzelzsrūdas pulvera apstrādei. Taču liela mēroga apstrādes pakāpe ir salīdzinoši zemāka salīdzinājumā ar vertikālajām dzirnavām.
2. HLM vertikālā dzirnava: liela mēroga iekārta, liela jauda, lai apmierinātu liela mēroga ražošanas pieprasījumu. Produktam ir augsta sfēriskuma pakāpe, labāka kvalitāte, bet investīciju izmaksas ir augstākas.
3. HCH īpaši smalkas malšanas veltņdzirnavas: īpaši smalkas malšanas veltņdzirnavas ir efektīva, enerģiju taupoša, ekonomiska un praktiska malšanas iekārta īpaši smalkam pulverim, kura izmērs pārsniedz 600 acis.
4. HLMX īpaši smalkās vertikālās dzirnavas: HLMX īpaši smalkās vertikālās dzirnavas ir labākā izvēle īpaši smalka pulvera ražošanai ar jaudu virs 600 acīm vai klientiem, kuriem ir augstākas prasības attiecībā uz pulvera daļiņu formu.
I posms: Izejvielu sasmalcināšana
Lielo dzelzsrūdas materiālu drupinātājs sasmalcina līdz barības smalkumam (15–50 mm), kas var nonākt dzirnavās.
II posms: Slīpēšana
Sasmalcinātās dzelzsrūdas sīkās daļiņas ar lifta palīdzību tiek nogādātas uzglabāšanas tvertnē, un pēc tam padevējs tās vienmērīgi un kvantitatīvi nosūta uz dzirnavu malšanas kameru malšanai.
III posms: Klasifikācija
Sasmalcinātos materiālus klasificē pēc klasificēšanas sistēmas, un nekvalificēto pulveri klasificē klasifikators un atgriež galvenajā mašīnā atkārtotai slīpēšanai.
V posms: Gatavo produktu savākšana
Pulveris, kas atbilst smalkumam, plūst pa cauruļvadu kopā ar gāzi un nonāk putekļu savācējā atdalīšanai un savākšanai. Savākto gatavo pulveri ar transportēšanas ierīces palīdzību caur izplūdes atveri nosūta uz gatavā produkta tvertni un pēc tam iesaiņo pulvera tankkuģī vai automātiskajā iepakotājā.
Dzelzs rūdas pulvera apstrādes pielietojuma piemēri
Šīs iekārtas modelis un numurs: 1 HLM2100 komplekts
Apstrādes izejviela: dzelzsrūda
Gatavā produkta smalkums: 200 mesh D90
Jauda: 15-20 t/h
Guilin Hongcheng inženieri ir apzinīgi un atbildīgi, sākot no apzinātas pasūtīšanas, lauka izpētes, ražošanas, nodošanas ekspluatācijā līdz pat uzstādīšanai. Viņi ne tikai veiksmīgi paveica piegādes uzdevumu, bet arī nodrošināja ievērojamu iekārtu ekspluatācijas apstākļus objektā, iekārtu darbību stabilu, veiktspēju uzticamu, ražošanas efektivitāti ļoti augstu, un enerģijas taupīšana ir arī relatīvi vides aizsardzība. Mēs esam ļoti apmierināti un pārliecināti par Hongcheng iekārtām.
Publicēšanas laiks: 2021. gada 22. oktobris
