Mangāna rūdai ir augsta rūpnieciskā vērtība. Mangāna rūdu var samalt smalkā pulverī, izmantojot sausās dzirnavas. Smalko mangāna rūdas pulveri apstrādāmangānsrūdas malšanas dzirnavasir galvenā izejviela metāla mangāna un sakausējumu piedevu ražošanai. Tā ir arī viena no svarīgākajām palīgvielām cementa palēninātāju ražošanā, un to var izmantot arī ugunsizturīgu materiālu un keramikas glazūru ražošanai.

HLMMangāna rūdas vertikālā dzirnava

Pašlaik mangāna dioksīda rūdas malšanas dzirnavu process galvenokārt ietver sauso malšanu un mitro lodīšu malšanu. Mitrā malšana patērē daudz enerģijas, un iekārtas ir apjomīgas un trokšņainas. Ir grūti precīzi kontrolēt produkta izmērus, un ir grūti precīzi izmērīt materiālu. Ir grūti uzturēt nepārtrauktā izskalošanas procesa stabilitāti. Sausās malšanas process ir relatīvi nobriedis, process ir relatīvi īss, konfigurācija ir relatīvi vienkārša, un sekojošo nepārtraukto izskalošanas procesu ir viegli kontrolēt. Attīstoties modernām sausās malšanas dzirnavu iekārtām un tehnoloģijām, putekļu problēma ir ievērojami uzlabojusies. Pašlaik mangāna rūpniecība parasti izmanto sausās malšanas tehnoloģiju.

Sausās malšanas procesa atslēga ir mangāna rūdas malšanas dzirnavu aprīkojuma izvēle, tostarp mangāna rūdas vertikālās dzirnavas, mangāna rūdas Raymond dzirnavas, mangāna rūdas sausās lodīšu dzirnavas, mangāna rūdas augstspiediena veltņu dzirnavas un citas iekārtas. Turpmāk galvenokārt tiek iepazīstināti ar divu veidu mangāna rūdas sausās malšanas iekārtām, proti,Mangāna rūdas Reimonda dzirnavasunMangāna rūdas vertikālā dzirnava.

HC sērijas mangāna rūdas Raymond dzirnavas ir lielas, efektīvas un videi draudzīgas mangāna rūdas malšanas dzirnavas, ko neatkarīgi izstrādājusi HCMilling (Guilin Hongcheng) Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd. Galvenā mašīna izmanto integrētu liešanas pamatnes konstrukciju un var izmantot slāpēšanas pamatni. Vienlaikus tiek izmantota bezsaistes putekļu tīrīšanas impulsu sistēma vai pēcvēja impulsu putekļu savākšanas sistēma, kam ir spēcīga putekļu tīrīšanas iedarbība, ilgs filtra maisa kalpošanas laiks un putekļu savākšanas efektivitāte līdz 99,9%, nodrošinot vides aizsardzības efektu. To var izmantot kā mangāna rūdas sausās malšanas iekārtu, un gatavā produkta smalkums var sasniegt 38–180 μm.

Tehnoloģiskais process mangānsrūdas malšanas dzirnavas ir šāds: mangāna rūdas izejvielas tiek padotas rotējošā slīpēšanas diska centrā ar gaisa bloķēšanas padeves iekārtu, un centrbēdzes spēka ietekmē materiāli nonāk slīpēšanas veltņu galdā. Slīpēšanas veltnis nepārtraukti rotē un ripo, tāpēc materiāls tiek sasmalcināts, ekstrūzijas, slīpēšanas un bīdes ceļā. Tajā pašā laikā karstais gaiss tiek izsmidzināts no gaisa gredzena ap slīpēšanas plāksni lielā ātrumā un vienmērīgi uz augšu. Pēc slīpēšanas materiāls tiek uzpūsts un ar vēju nonāk klasifikatorā. Kvalificētais smalkais pulveris vienmērīgi iziet cauri un putekļu savākšanas iekārta to savāc kā mangāna rūdas pulveri.

HLM mangāna rūdas vertikālā dzirnavaHCMilling (Guilin Hongcheng) ražotās dzirnavas var izmantot kā mangāna rūdas sausās malšanas dzirnavu iekārtas. Tās priekšrocības ir augsta malšanas efektivitāte, zems enerģijas patēriņš, liels padeves izmērs, vienkārša produkta smalkuma regulēšana, vienkārša iekārtu procesa plūsma, maza grīdas platība, zems trokšņa līmenis, mazs putekļu daudzums, vienkārša lietošana un apkope, zemas ekspluatācijas izmaksas un zems nodilumizturīgu materiālu patēriņš.

[Pulvera smalkums]: 22–180 μm

[Izeja]: 1–200 t/h

[Pielietojuma jomas]: būvmateriāli, ķīmiskās vielas, metalurģija, pārklājumi, papīrs, gumija, medicīna, pārtika un citas jomas.

[Piemērojamie materiāli]: cementa izejvielu milti, klinkers, kaļķa pulveris spēkstacijas desulfurizācijai, izdedžu pulveris, mangāna rūda, ģipsis, ogles, barīts, kalcīts utt.