Vispirms sapratīsim, kas ir elektrolītiskie mangāna izdedži. Elektrolītiskie mangāna izdedži ir filtrēti skābi atlikumi, kas rodas, apstrādājot mangāna rūdu ar sērskābi elektrolītiska metāliskā mangāna ražošanas laikā no mangāna karbonāta rūdas. Tie ir skābi vai vāji sārmaini, ar blīvumu no 2 līdz 3 g/cm3 un daļiņu izmēru aptuveni 50–100 mesh. Tie pieder pie II klases rūpnieciskajiem cietajiem atkritumiem, starp kuriem galvenie piesārņotāji elektrolītiskajos mangāna izdedžos ir Mn un Pb. Tāpēc pirms elektrolītisko mangāna izdedžu resursu izmantošanas ir jāizmanto nekaitīga elektrolītisko mangāna izdedžu apstrādes tehnoloģija.

Elektrolītiskā mangāna izdedži tiek ražoti elektrolītiskā mangāna ražošanas spiediena filtrācijas procesā, kas ir mangāna rūdas pulvera produkts, kas iemērcēts sērskābē un pēc tam filtrēts ar spiediena filtru, atdalīts cietā un šķidrā veidā. Pašlaik lielākā daļa elektrolītiskā mangāna uzņēmumu Ķīnā izmanto zemas kvalitātes mangāna rūdu ar aptuveni 12% pakāpi. No vienas tonnas elektrolītiskā mangāna var iegūt aptuveni 7–11 tonnas elektrolītiskā mangāna izdedžu. Importēto augstas kvalitātes mangāna rūdas izdedžu daudzums ir aptuveni puse no zemas kvalitātes mangāna rūdas daudzuma.

Ķīnai ir bagātīgi mangāna rūdas resursi, un tā ir pasaulē lielākā elektrolītiskā mangāna ražotāja, patērētāja un eksportētāja. Pašlaik ir 150 miljoni tonnu elektrolītiskā mangāna izdedžu. Tie galvenokārt tiek izplatīti Hunanā, Guangxi, Čuncjinā, Guižou, Hubei, Ninsjia, Sičuaņā un citos reģionos, īpaši "mangāna trijstūra" apgabalā, kur krājumi ir relatīvi lieli. Pēdējos gados elektrolītiskā mangāna izdedžu nekaitīga apstrāde un resursu izmantošana ir kļuvusi arvien nozīmīgāka, un elektrolītiskā mangāna izdedžu resursu izmantošana pēdējos gados ir kļuvusi par karstu pētījumu tēmu.

Visbiežāk izmantotie nekaitīgie elektrolītiskā mangāna izdedžu apstrādes procesi ietver nātrija karbonāta metodi, sērskābes metodi, oksidācijas metodi un hidrotermālo metodi. Kur tiek izmantoti elektrolītiskie mangāna izdedži? Pašlaik Ķīna ir veikusi plašus pētījumus par elektrolītisko mangāna izdedžu atgūšanu un resursu izmantošanu, piemēram, metāliskā mangāna ieguvi no elektrolītiskajiem mangāna izdedžiem, to izmantošanu kā cementa palēninātāju, keramikas ķieģeļu sagatavošanu, šūnveida ogļu kurināmā izgatavošanu, mangāna mēslojuma ražošanu un izmantošanu kā ceļa seguma materiālu. Tomēr sliktās tehniskās iespējamības, elektrolītisko mangāna izdedžu ierobežotās absorbcijas vai augsto pārstrādes izmaksu dēļ tie nav industrializēti un reklamēti.

Līdz ar Ķīnas "divkāršā oglekļa" mērķa priekšlikumu un stingrāku vides politiku elektrolītiskā mangāna rūpniecības attīstība ir ievērojami ierobežota. Viens no elektrolītiskā mangāna rūpniecības nākotnes attīstības virzieniem ir elektrolītiskā mangāna izdedžu nekaitīga apstrāde. No vienas puses, uzņēmumiem ir jākontrolē piesārņojums un jāsamazina emisijas, izmantojot izejvielas un ražošanas procesus. No otras puses, tiem aktīvi jāveicina mangāna izdedžu nekaitīga apstrāde un jāpaātrina mangāna izdedžu resursu izmantošana. Mangāna izdedžu resursu izmantošana un elektrolītiskā mangāna izdedžu nekaitīgs apstrādes process ir svarīgi elektrolītiskā mangāna rūpniecības attīstības virzieni un pasākumi pašlaik un nākotnē, un tirgus perspektīvas ir daudzsološas.

Guilin Hongcheng aktīvi ievieš inovācijas un pētījumus, reaģējot uz tirgus pieprasījumu, un var nodrošināt nekaitīgus elektrolītiskā mangāna izdedžu apstrādes procesus elektrolītiskā mangāna uzņēmumiem. Laipni lūdzam zvanīt pa tālruni 0773-3568321, lai saņemtu konsultāciju.