Ražojot iepriekš saspriegotus augstas stiprības betona cauruļu pāļus (saīsināti PHC cauruļu pāļi), parasti tiek izmantots "otrreizējās sacietēšanas" ražošanas process, kas apvieno atmosfēras tvaika sacietēšanu un autoklāva sacietēšanu. PHC cauruļu pāļu ražošanā izmanto silīcija smilšu pulveri (vai smalki samaltas smiltis), izmantojot hidrotermālās sintēzes reakcijas īpašības autoklāva sacietēšanas laikā. Šī tehnoloģija var ne tikai samazināt cementa patēriņu, bet arī ietaupīt enerģiju un samazināt patēriņu. Tajā pašā laikā tā var arī efektīvi izmantot pamestus kvarca atlūzu resursus raktuvēs, kam ir labas tehniskas un ekonomiskas priekšrocības. Tātad, kādas iekārtas tiek izmantotas, lai ražotu smalki samaltas silīcija smiltis cauruļu pāļiem? Kā profesionāls piegādātājs...silīcija smiltismalšanas dzirnavas mašīna, HCMilling (Guilin Hongcheng)'sHLM silīcija smiltisvertikālā veltņu dzirnavair plaši izmantots smalki samaltu silīcija smilšu ražošanā cauruļu pāļiem, kas tiks aprakstīts turpmāk.

Saskaņā ar pieprasījumu Sunwood jau ilgstoši izmanto silīcija smilšu pulveri PHC cauruļu pāļu ražošanā, taču silīcija smilšu pulverim nav produkta standarta. Lai nodrošinātu iepriekš saspriegotu augstas stiprības betona cauruļu pāļu kvalitāti, labāk veicinātu cauruļu pāļu nozares attīstību, veicinātu plašu silīcija smilšu pulvera pielietojumu, nodrošinātu silīcija smilšu pulvera kvalitāti un standartizētu silīcija smilšu pulvera tirgu, saskaņā ar Ķīnas Attīstības un reformu komisijas 2005. gada dokumentu Nr. 7, 2005. gada 14. februārī tika publicēts un 2005. gada 1. jūlijā ieviests būvmateriālu nozares standarts JC/T 950-2005 "Silīcija smilšu pulveris iepriekš saspriegotiem augstas stiprības betona cauruļu pāļiem", ko izstrādāja Sudžou Dzjasingas Universitātes Betona un cementa izstrādājumu pētniecības institūta Civilās inženierijas pētniecības institūts.

Tātad, kādu aprīkojumu var izmantot, lai ražotu smalki samaltas silīcija smiltis cauruļu pāļiem, lai tās atbilstu smalki samaltu silīcija smilšu cauruļu pāļiem kvalitātes prasībām? Silīcija smiltis ir ciets, nodilumizturīgs un ķīmiski stabils silikāta minerāls, kura galvenais minerālu sastāvs ir SiO2:, un daļiņu izmērs ir 0,020–3,350 mm. Tā krāsa ir pienaini balta, gaiši dzeltena, brūna un pelēka, cietība 7, trauslums bez šķelšanās, čaumalas veida lūzums, taukains spīdums, relatīvais blīvums 2,65. Tas nešķīst skābē, nedaudz šķīst KOH šķīdumā, kušanas temperatūra 1750 °C. Saskaņā ar silīcija smilšu fizikālajām īpašībām un smalki samaltu silīcija smilšu produktu kvalitātes prasībām cauruļu pāļiem. Tiek uzskatīts, ka veltnis, silīcija smiltisvertikālā veltņu dzirnava Un silīcija smilšu lodīšu dzirnavas var atbilst silīcija smilšu malšanas procesa prasībām. Kad silīcija smilšu pārstrādes jauda ir 5–10 t/h, veltņu dzirnavām, tāpat kā silīcija smilšu malšanas dzirnavām, ir liela jauda, ​​taču sistēmas investīcijas ir augstas. Pēc sekundārā spiediena pārrāvuma produkta izmēru ir grūti izpildīt, un cena ir augsta. Trūkst nepieciešamo eksperimentālo datu. Grūti izpildīt prasības; lodīšu dzirnavas ir viegli pārmalt, daļiņu izmēru ir grūti kontrolēt, enerģijas patēriņš ir liels, ražošanas jauda ir zema, procesa plūsma ir sarežģīta, un iekārtas aptver lielu platību. Lai gan investīciju cena ir zema, tās nav piemērotas smalki samaltu silīcija smilšu liela mēroga ražošanai cauruļu pāļiem. Tāpēc,HLM silīcija smiltisvertikālā veltņu dzirnava pēc obligātās cauruļu pāļu klientu atlases beidzot tika izvēlēts kā smalki samaltu silīcija smilšu ražošanas iekārta cauruļu pāļiem. Kāsilīcija smiltismalšanas dzirnavas, silīcija smiltisvertikālā veltņu dzirnava ir liela ietilpība, vienkārša sistēma, uzticama darbība, ērta lietošana, kontrolējama produkta smalkums un zems enerģijas patēriņš. Tā darbības princips un veiktspējas raksturlielumi ir šādi:

① Darbības princips:silīcija smiltisvertikālsslīpēšanadzirnavas Motors darbina slīpēšanas disku, lai tas grieztos caur vertikālo reduktoru, un cietās izejvielas nonāk slīpēšanas diska centrā caur gaisa slūžu padeves ierīci no padeves ieplūdes atveres un centrbēdzes spēka lauka ietekmē tiek izmestas uz slīpēšanas diska perifēriju un sasmalcinātas ar slīpēšanas veltņa atkārtotu ripošanu. Sasmalcinātais materiāls izplūst pāri slīpēšanas plāksnes malai, un tajā esošo pulverveida materiālu aizvada ātrgaitas gaisa plūsma, kas paceļas no mašīnas apakšējās daļas, un augošā gaisa plūsma un pulverveida materiāls iziet cauri dzirnavām. Pulverveida koncentratora augšējā daļā, ātri rotējoša rotora darbības rezultātā, rupjais pulveris tiek atdalīts un nomests slīpēšanas plāksnes centrā atkārtotai malšanai, un smalkais pulveris tiek samalts no silīcija smilšu slīpēšanas dzirnavu augšējās daļas ar gaisa plūsmu un savākts putekļu savākšanas ierīcē, kas ir produkts. Granulētās vielas, ko neaizvada gaisa plūsma, pārplūst pāri slīpēšanas plāksnei un caur ārējo cirkulācijas kausa elevatoru atgriezīsies dzirnavu padeves ieplūdē, un pēc tam kopā ar jaunizveidotajām izejvielām nonāks dzirnavās atkārtotai malšanai.

② Veiktspējas raksturlielumi:

1. Tā apvieno malšanas, žāvēšanas, šķirošanas un transportēšanas funkcijas. To ir viegli vadīt un regulēt, ar augstu automatizācijas pakāpi un vienas mašīnas lielu apstrādes jaudu.

2. Sasmalcinātu produktu smalkumu var regulēt, un pulvera atlases efektivitāte ir augsta.

3. Zems nodilums, zems tērauda patēriņš, disku oderējuma un ruļļa virsmas materiāls ar augstu nodilumizturību, ilgs kalpošanas laiks.

4. Uzticama darbība un ērta apkope. Apkopes laikā slīpēšanas veltni var izņemt no mašīnas korpusa.

5. Zema vibrācija, zems trokšņa līmenis, nav putekļu negatīvā spiediena darbības laikā.

Smalki samaltu silīcija smilšu ražošanas procesā cauruļu pāļiem tiek izmantota silīcija smilšu vertikālā slīpēšana: processsilīcija smiltismalšanas dzirnavas Mašīna sāk darbu no gatavās silīcija smilts saņemšanas un uzglabāšanas līdz transportēšanai, ieskaitot silīcija smilts saņemšanu un uzglabāšanu, kausu elevatora uzglabāšanu, silīcija smilts slīpēšanu ar vertikālu slīpēšanu, maisu putekļu savākšanu un gatavās silīcija smilts transportēšanu uz ārzemēm.

① Kvarca smilšu saņemšana un uzglabāšana: kvarca smiltis vispirms tiek transportētas uz pieņemšanas tvertni ar kravas automašīnu vai uz ganāmpulku un pēc tam ar iekrāvēju uz pieņemšanas tvertni.

② Kausu elevatora noliktava: izejviela ir savienota ar kausu elevatoru, lai paceltu silīcija dioksīda smiltis uz silīcija dioksīda smilšu izejvielu noliktavu.

③ Slīpēšana: silīcija smilšu izejvielu tvertne ir savienota ar silīcija smilšu vertikālo veltņu dzirnavām caur atloku, un izejvielas tiek padotas silīcija smilšu vertikālajā veltņu dzirnavās no padeves ieplūdes atveres.silīcija smiltisvertikālsslīpēšanadzirnavasslīpēšanai.

4. Maisa putekļu savākšana: ņemot vērā vides aizsardzības prasības, maisa putekļu savākšanas ierīce ir uzstādīta dzirnavu izplūdes galā.

5 Gatavu silīcija smilšu transportēšana uz ārpasauli: kvalificētas silīcija smiltis pēc sasmalcināšanas ar lodīšu dzirnavām nonāk ārējās transportēšanas lentē caur izplūdes atveri un tiek transportētas uz materiāla tvertni partijas dozēšanas telpā vai tieši piedalās partijas dozēšanā.

HCMilling (Guilin Hongcheng) ir ražotājssilīcija smiltisvertikālā veltņu dzirnavaMūsu silīcija smiltisvertikālā veltņu dzirnavair izmantots vairākos smalki samaltu silīcija smilšu ražošanas projektos cauruļu pāļiem un ir klientu dziļi atzīts un iecienīts. Ja vēlaties uzzināt vairāk par iekārtu konfigurāciju, kā arī smalki samaltu silīcija smilšu ražošanu un darbību cauruļu pāļiem, lūdzu, sazinieties ar HCM, lai iegūtu sīkāku informāciju.