Nesen Shagang grupā tika pabeigta un nodota ekspluatācijā tērauda izdedžu pulvera ražošanas līnija ar lielāko ražošanas jaudu Ķīnā. Šī projekta kopējās investīcijas ir aptuveni 170 miljoni juaņu, un tiek lēsts, ka gadā tiks saražotas 600 000 tonnu tērauda izdedžu pulvera. Tērauda izdedžu augstās cietības dēļ parasto lodīšu dzirnavu un veltņu dzirnavu daļiņu diametrs pēc sasmalcināšanas joprojām ir aptuveni 6–8 mm, kas cementa ražošanas uzņēmumiem prasa atkārtotu apstrādi.tērauda izdedživertikālā veltņu dzirnava tiek izmantots Shagang tērauda izdedžu dzirnavu ražošanas līnijā, kas tieši "izlaiž" starpposmu. Tērauda izdedžu diametra smalkums var sasniegt aptuveni 0,003 mm. Pamatojoties uz procesa enerģijas patēriņa samazināšanu, tas var samazināt vides apdraudējumus, uzlabot produkta pievienoto vērtību, vēl vairāk veicināt tērauda izdedžu pārveidošanu no "cietajiem atkritumiem" par "produktu" un panākt "divkāršu uzlabojumu" vides aizsardzības un ekonomisko ieguvumu ziņā. Tas liecina, ka tērauda izdedžu dzirnavām ir labas tirgus perspektīvas. Kā profesionāla tērauda izdedžu vertikālā valcēšanas dzirnava, HCMilling (Guilin Hongcheng) ieviesīs tirgū tērauda izdedžu vertikālās valcēšanas dzirnavas.

tērauda izdedžu malšanadzirnavas

Ir saprotams, ka “tērauda izdedžu malšana” ir nozarē atzīts vides aizsardzības projekts, pārstrādājamas ekonomikas projekts un arī Šagangas tērauda izdedžu apstrādes “otrais lēciens”. 2020. gadā Šaganga uzbūvēs lielāko 3,3 miljonu tonnu tērauda izdedžu apstrādes projektu Ķīnā un panāks 100% visaptverošu tērauda izdedžu izmantošanu, izmantojot magnētisko atdalīšanu, drupināšanu, stieņu slīpēšanu, sijāšanu un citu dziļu apstrādi. Tā paša gada oktobra beigās gandrīz 600 tonnas tērauda izdedžu no Šagangas tika veiksmīgi izmantotas Džandzjagangas pašvaldības ceļu sūkļveida pārveidošanas projektā. Pēc tamtērauda izdedžu malšanadzirnavasKad ražošanas līnija ir nodota ekspluatācijā, tērauda izdedži patiešām ir mainījušies no “cietajiem atkritumiem” uz “produktu”, un pārstrādes resursi ir “izžāvēti un izspiesti”, vēl vairāk pagarinot zaļo ekonomisko ķēdi. “Izejvielu diametrs ir 6–8 mm, un pēc tam mēs tos tālāk samaļam ar tērauda izdedžu vertikālo veltņu dzirnavām, un smalkums sasniedz aptuveni 0,003 mm diametrā.” Pēc Shagang New Materials Co. pulverizācijas darbnīcas tehniķa teiktā, parastās tērauda izdedžu ražošanas līnijas jauda visā nozarē ir aptuveni 300 000 tonnu. Mūsu jaunā 600 000 tonnu ražošanas līnija ir etalons visai nozarei un veicina efektīvu nozares normu veidošanos.

Pētījumi par tērauda izdedžu mikropulvera izstrādi un izmantošanu ir kļuvuši par aktuālu tēmu pēc plaša mēroga izdedžu mikropulvera izmantošanas pēdējos gados. Mikropulvera vai kompozītmateriāla mikropulvera ražošana no tērauda izdedžiem var novērst malšanas atšķirības tērauda izdedžu cementa ražošanā. Kad tērauda izdedžus samaļ līdz noteiktam smalkumam, izmantojottērauda izdedži vertikālā veltņu dzirnavaKad īpatnējā virsma ir lielāka par 400 m² kg, metālu dzelzi var noņemt vislielākajā mērā. Īpaši smalki sasmalcinot, materiāla kristāliskā struktūra tiek reorganizēta, un mainās daļiņu virsmas stāvoklis. Virsma var uzlaboties un mehāniski stimulēt tērauda izdedžu aktivitāti, tādējādi piešķirot spēku hidrauliskās cementēšanas materiālu īpašībām. Kad tērauda izdedžu pulveris un izdedžu pulveris tiek sajaukti, tiem ir superpozīcijas priekšrocība. Kalcija hidroksīds, kas veidojas, hidratējot C3S un C2S tērauda izdedžos, ir izdedžu pamata aktivators. Jaunākie dati liecina, ka, lai gan izdedžu pulvera izmantošana kā betona piedeva var uzlabot betona izturību un uzlabot betona maisījuma apstrādājamību un izturību, domnas izdedžu zemā sārmainība (% CaO+% MgO)/(% SiO2+% Al2O3), aptuveni 0,9–1,2, ievērojami samazinās šķidrās fāzes sārmainību betonā, bojās betona stiegrojuma pasīvo plēvi (pH < 12,4 ir viegli bojājams) un izraisīs betona stiegrojuma koroziju. Turklāt domnas izdedži ir stiklveida ķermenis, kura galvenās sastāvdaļas ir C3AS un C2MS2. Granulētā domnas izdedžu pulvera želejveida vide rodas no izdedžu stiklveida struktūras sadalīšanās. Hidratācijas produkti var veidoties tikai Ca (OH)2 iedarbībā. Tērauda izdedžiem ir augsta sārmainība (% CaO + % MgO)/(% SiO2), kas ir aptuveni 1,8–3,0. Minerāli galvenokārt ir C3S, C2S, CF, C3RS2, RO utt. Tērauda izdedžu fCaO un aktīvie minerāli, saskaroties ar ūdeni, rada Ca (OH)2, kas uzlabo betona sistēmas šķidro sārmainību. To var izmantot kā izdedžu pulvera sārmainu aktivatoru. Betonam, kas sajaukts ar tērauda izdedžu pulveri, vēlākā periodā piemīt augsta izturība. Tāpēc tērauda izdedžu un izdedžu kompozītmateriāla pulveris var mācīties viens no otra, un to veiktspēja ir pilnīgāka.

Ražošanas process tērauda izdedži vertikālā veltņu dzirnava ir integrēta ar drupināšanu, malšanu, žāvēšanu un pulvera atlasi, ko raksturo zems enerģijas patēriņš, laba blīvēšanas veiktspēja, maza grīdas platība, vienkāršs process utt. Nepieciešamo smalkumu un daļiņu izmēra sadalījumu var panākt, regulējot pulvera koncentratora griešanās ātrumu, dzirnavu ventilatora gaisa plūsmas ātrumu un malšanas spiedienu. Mainoties konstrukcijas līdzekļiem un koncepcijām, kā arī arvien nobriedušākai procesu tehnoloģijai, vertikālās veltņu dzirnavu sistēmas investīcijas ir ievērojami samazinātas, kas būtībā ir vienādas ar vai nedaudz lielākas par slēgtas ķēdes lodīšu dzirnavu sistēmu. Pateicoties tās priekšrocībām veiktspējā un enerģijas patēriņā, sistēma tiks izmantota arvien plašāk. HCMilling (Guilin Hongcheng) ir profesionāla tērauda izdedžu vertikālā veltņu dzirnava. MūsuHLM tērauda izdedživertikālā veltņu dzirnava ir ideāls aprīkojums, kas palīdz vertikālajām veltņu dzirnavām paplašināt tērauda izdedžu pulvera tirgu. Tas var samalt tērauda izdedžu pulveri ar augstu īpatnējo virsmu, kas pārsniedz 700, ietaupot divus iepriekšējas malšanas un galīgās malšanas procesus un pabejot tērauda izdedžu pulvera ražošanu vienā solī.

Ja jums ir attiecīgas prasības, lūdzu, sazinieties ar mums, lai uzzinātu sīkāku informāciju par aprīkojumu.