Silīcija mikropulveris ir netoksisks, bezgaršīgs un bez piesārņojuma neorganisks nemetālisks materiāls, kas ir izgatavots no dabīgā kvarca (SiO2) vai kausēta kvarca (dabiskā kvarca amorfais SiO2 pēc kausēšanas un atdzesēšanas augstā temperatūrā), izmantojot sasmalcināšanu, malšanu, flotāciju, kodināšanu, attīrīšanu, augstas tīrības ūdens apstrādi un citus procesus. Kādi ir silīcija dioksīda pulvera pielietojumi? HCMilling (Guilin Hongcheng) ir ražotājs, kas ražo...silīcija mikropulvera malšanas dzirnavasTālāk ir aprakstīta silīcija mikropulvera lietošana:

Silīcija mikropulvera raksturlielumi ir: refrakcijas indekss 1,54–1,55, cietība pēc Mosa aptuveni 7, blīvums 2,65 g/cm3, kušanas temperatūra 1750 ℃, dielektriskā konstante aptuveni 4,6 (1 MHz). Tā galvenās īpašības ir šādas:

(1) Laba izolācija: pateicoties silīcija pulvera augstajai tīrības pakāpei, zemam piemaisījumu saturam, stabilai veiktspējai un lieliskajai elektroizolācijai, sacietējušajam produktam ir laba izolācijas veiktspēja un loka izturība.

(2) Tas var samazināt epoksīdsveķu sacietēšanas reakcijas eksotermisko maksimālo temperatūru, samazināt sacietējušā produkta lineāro izplešanās koeficientu un saraušanos, tādējādi novēršot sacietējušā produkta iekšējo spriegumu un novēršot plaisāšanu.

(3) Izturība pret koroziju: silīcija mikropulveris grūti reaģē ar citām vielām un ķīmiski nereaģē ar lielāko daļu skābju un sārmu. Tā daļiņas vienmērīgi pārklāj objekta virsmu, nodrošinot spēcīgu izturību pret koroziju.

(4) Daļiņu izmēra šķirošana ir saprātīga, kas var samazināt un novērst sedimentāciju un stratifikāciju lietošanas laikā; Tas var uzlabot sacietējušā produkta stiepes un spiedes izturību, uzlabot nodilumizturību, palielināt sacietējušā produkta siltumvadītspēju un palielināt liesmas slāpēšanu.

(5) Silīcija pulverim, kas apstrādāts ar silāna savienojuma līdzekli, ir laba mitrināšanas spēja pret dažādiem sveķiem, laba adsorbcijas spēja, viegla sajaukšana un nav aglomerācijas.

(6) Silīcija dioksīda pulvera pievienošana organiskajiem sveķiem kā pildviela ne tikai uzlabo sacietējušā produkta īpašības, bet arī samazina produkta izmaksas.

Silīcija pulvera galvenie pielietojumi:

(1) Pielietojums CCL: Silīcija mikropulveris ir sava veida funkcionāla pildviela. Tas var uzlabot CCL izolāciju, siltumvadītspēju, termisko stabilitāti, izturību pret skābēm un sārmiem (izņemot HF), nodilumizturību un liesmas aizkavēšanu, uzlabot plates lieces izturību un izmēru stabilitāti, samazināt plates termiskās izplešanās ātrumu un uzlabot CCL dielektrisko konstanti. Tajā pašā laikā silīcija mikropulveris tiek plaši izmantots vara pārklāta lamināta rūpniecībā, pateicoties tā bagātīgajām izejvielām un zemajai cenai, kas var samazināt vara pārklāta lamināta izmaksas.

(2) Pielietojums epoksīdsveķu podu materiālos: Silīcija mikropulveris, kas ir viena no izplatītākajām epoksīdsveķu podu materiālu pildvielām, acīmredzami uzlabo dažas epoksīdsveķu fizikālās īpašības. Piemēram, aktīva silīcija mikropulvera pievienošana epoksīdsveķu podu materiālam var ievērojami uzlabot epoksīdsveķu podu materiāla triecienizturību un samazināt epoksīdsveķu podu materiāla viskozitāti.

(3) Pielietojums epoksīda plastmasas hermētiķī: epoksīda formēšanas masa (EMC), kas pazīstama arī kā epoksīdsveķu formēšanas masa un epoksīda plastmasas hermētiķis, ir pulverveida formēšanas masa, kas sajaukta ar epoksīdsveķiem kā matricas sveķiem, augstas veiktspējas fenola sveķiem kā cietinātāju, pildvielu, piemēram, silīcija mikropulveri, un dažādām piedevām. EMC sastāvā silīcija pulveris ir visbiežāk izmantotā pildviela, un silīcija pulvera un epoksīda formēšanas masas svara attiecība ir 70–90%.

Silīcija mikropulvera ražošanas process parasti ir līdzīgs viens otram atkarībā no jēlrūdas īpašībām, rūdas procesa mineraloģijas un citām īpašībām, kā arī lietotāju prasībām attiecībā uz produkta kvalitāti. Augstas tīrības pakāpes īpaši smalka silīcija pulvera ražošanu iegūst, veicot tālāku īpaši smalku malšanu vai klasificēšanu, pamatojoties uz augstas tīrības pakāpes smilšu sagatavošanu. Apstrādes iekārtu izvēle ir īpaši svarīga, jo īpaši īpaši smalkas malšanas un īpaši smalkas klasificēšanas iekārtu izvēle. Īpaši smalkas malšanas un īpaši smalkas klasificēšanas iekārtu izvēle tieši ietekmēs galaproduktu ražu un kvalitāti, kā arī pulvera daļiņu formu. HCMilling (Guilin Hongcheng), kā silīcija mikropulvera malšanas dzirnavu ražotājs, mūsu HLMX silīcija mikropulvera vertikālās dzirnavas ir ideāla iekārta īpaši smalka silīcija mikropulvera ražošanai, kam ir daudz priekšrocību, piemēram, liela ietilpība, augsta īpatnējā virsma, zems piemaisījumu saturs utt. Sekundārā gaisa atdalīšanas klasifikācijas sistēma ir konfigurēta, un klasifikatoru un ventilatoru kontrolē frekvences pārveidošanas ātruma regulēšana, tāpēc pulvera atdalīšanas efektivitāte ir augsta; Lai efektīvi kontrolētu gatavo produktu smalkumu, tiek izmantoti vienas galvas un vairāku galvu pulvera koncentratori. Gatavā produkta smalkums ir no 3 μM līdz 22 μm. Var iegūt dažādus kvalificētus produktus.

HCMsilīcija mikropulvera malšanas dzirnavasir pārvarējusi citu īpaši smalku dzirnavu, piemēram, tradicionālo gaisa plūsmas dzirnavu un vibrācijas dzirnavu, jaudas sašaurinājumu, ar stundas ražību 4–40 t/h un enerģijas patēriņu, kas ir ievērojami zemāks nekā līdzīgām īpaši smalkām malšanas iekārtām. Tā ir videi draudzīga un enerģiju taupoša.ssilikona mikropulvera malšanas dzirnavasJa jums ir atbilstošas ​​prasības, lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu sīkāku informāciju, un sniedziet mums šādu informāciju:

Izejvielas nosaukums

Produkta smalkums (acs/μm)

jauda (t/h)