Koksa pulveris ir koksēšanas procesa blakusprodukts. Tā kā tā daļiņas ir pārāk mazas, uzkrājoties domnā, gaisa plūsma nebūs vienmērīga, kas ietekmēs materiāla kolonnas normālu darbību domnā un nevarēs izpildīt metalurģiskā koksa prasības. Tā kā koksa pulverim ir augsts oglekļa saturs, attīstīti iekšējie dobumi un noteikta izturība, Ķīnas zinātnieki pēdējos gados ir veikuši plašus un padziļinātus pētījumus par koksa pulvera izmantošanu. HCMilling (Guilin Hongcheng) ir ražotājsmetalurģiskais kokssmalšanas dzirnavasTālāk ir sniegts ievads metalurģiskā koksa malšanas dzirnavu lietošanā:

1. Aktivētā ogle no metalurģiskā koksa malšanas pulvera: Aktivētā ogle ir oglekļa materiāls ar attīstītu mikroporainu struktūru un spēcīgu adsorbcijas spēju. To plaši izmanto dažādās jomās, piemēram, ķīmiskajā rūpniecībā, pārtikas pārstrādē, militārajā aizsardzībā un vides aizsardzības nozarē. Aktivētās ogles veiktspēja ir saistīta ar tās īpatnējo virsmas laukumu, mikroporu tilpumu, poru izmēru sadalījumu un ķīmisko sastāvu. Pašlaik galvenās izejvielas aktivētās ogles rūpnieciskai ražošanai manā valstī ir koksne un ogles. Pēdējos gados, pieaugot enerģijas trūkumam un valsts uzsvaram uz vides aizsardzību, cilvēki pastāvīgi meklē alternatīvas izejvielas aktivētās ogles ražošanai. Koksa pulveris ir koksa rūpniecības blakusprodukts. Tam ir augsts fiksētās oglekļa saturs, zems gaistošo vielu un pelnu saturs, augsta izturība un viegla izejvielu pieejamība. Tas ir lielisks materiāls aktivētās ogles ražošanai. Pašlaik aktivēto ogli galvenokārt ražo, apstrādājot koksa pulveri ar fizikālu aktivāciju un ķīmisku aktivāciju. Fiziskās aktivācijas metode prasa, lai izejvielas pirms aktivācijas tiktu karbonizētas un pēc tam aktivizētas 600–1200 °C temperatūrā. Aktivators ietver oksidējošas gāzes, piemēram, CO2 un ūdens tvaikus, un gāzes oksidējošā oglekļa oksīda materiāla oglekļa atomi tiek izmantoti, lai izietu cauri. Aktivētā ogle ar labi attīstītām porām veidojas, atverot, izplešoties un radot jaunas tukšumus. Ķīmiskā aktivācija attiecas uz izejvielu sajaukšanu ar aktivatoriem (sārmu metālu un sārmu metālu hidroksīdiem, neorganiskiem sāļiem un dažām skābēm) noteiktā proporcijā, iegremdējot tos uz noteiktu laiku un pēc tam karbonizācijas un aktivācijas darbību pabeigšanu vienā solī.

2. Bioķīmiskā notekūdeņu attīrīšana ar metalurģisko koksa malšanas pulveri: adsorbcijas metode ir izplatīta metode, ko izmanto koksa notekūdeņu attīrīšanai. Pateicoties koksa pulvera iekšējiem tukšumiem un labai adsorbcijas veiktspējai, daži pētnieki Ķīnā ir veikuši pētījumus par koksa notekūdeņu attīrīšanu ar koksa pulveri. Džans Dzjiņongs izmanto ar tvaiku aktivizētu koksa pulveri, lai adsorbētu bioķīmiskos notekūdeņus no koksa rūpnīcas. Pēc adsorbcijas notekūdeņu ķīmiskais skābekļa patēriņš (ĶSP) samazinās no 233 mg/l līdz 50 mg/l, sasniedzot valsts pirmās klases izplūdes standartu. Liu Sjaņs un līdzautori izmantoja koksa pulveri koksa notekūdeņu sekundārajai adsorbcijas attīrīšanai un pētīja atbilstošus procesa apstākļus koksa pulvera adsorbcijai koksa notekūdeņos, veicot statiskus un dinamiskus nepārtrauktus eksperimentus. Pētījuma rezultāti liecina, ka pēc uzlabotas koksa pulvera apstrādes bioķīmisko notekūdeņu ĶSP var samazināt līdz mazāk nekā 100 mg/l, un krāsu noņemšanas ātrums var sasniegt vairāk nekā 60%, kas atbilst koksa uzņēmumu ūdens kvalitātes prasībām.

3. Metalurģiskā koksa malšanas pulvera formēšana ar piedevām: pašam procesa koksa pulverim nepiemīt lipīguma īpašības, un to parasti izmanto, pievienojot saistvielu presēšanai un formēšanai. Ir daudz dažādu koksa pulvera piedevu veidu, un saražotā koksa kvalitāte nav vienāda. Liu Baošans izmantoja humātu, cietes atkritumu atlikumus, ogļu dūņas, kaustisko sodu un bentonītu kā saistvielu, lai pētītu piedevu daudzumu, koksa pulvera formēšanas apstākļus, formēšanas lodītes formu un daļiņu izmēru, kā arī žāvēšanas temperatūru. Sagatavotās lodītes tika pārbaudītas un apdedzinātas, un rezultāti parādīja, ka koksa pulvera lodītēm ir laba izturība un termiskā stabilitāte, un tās var izmantot mākslīgai gāzes ražošanai. Džans Liči izmantoja gāzes ģeneratora saražoto koksa pulveri un darvas atlikumus, lai tos sajauktu un veidotu noteiktā proporcijā, un pēc tam oksidētu un karbonizētu, lai iegūtu koksu gazifikācijai. Koksa īpašības ir sasniegušas gazifikācijas koksa standartu. Tas nodrošina teorētisku pamatu rūpnieciskajai ražošanai.

4. Metalurģiskā koksa malšanas pulveris metalurģiskā koksa ražošanai: koksa pulveri parasti izmanto kā atšķaidītāju koksēšanas procesā. Atbilstoša koksa pulvera pievienošana koksēšanas procesā var uzlabot koksa kvalitāti. Sakarā ar pieaugošo koksa ogļu resursu trūkumu Ķīnā, lai paplašinātu koksa ogļu resursus un samazinātu ogļu maisīšanas izmaksas, daudzi koksēšanas uzņēmumi ir mēģinājuši izmantot koksa pulveri kā ogļu maisīšanas komponentu koksēšanā, lai uzlabotu koksa pulvera ekonomiskos ieguvumus. Daudzi uzņēmumi Ķīnā ir veikuši pētījumus par koksa pulvera daļiņu izmēru un proporciju. Jangs Minpins veica rūpnieciskās ražošanas testu, pamatojoties uz mazas koksēšanas krāsns testu. Rezultāti liecina, ka parastajos augšējās ielādes koksēšanas procesa apstākļos ir iespējams pievienot 3–5% koksa pulvera, lai aizstātu liesās ogles koksēšanā. Bloka pakāpe palielinājās, un darījumu ātrums palielinājās par aptuveni 3%. Pētījumu rezultātā Vans Dali un līdzautori atklāja, ka koksēšanai ar koksa pulveri nav acīmredzamas ietekmes uz maisījuma ogļu vitrinīta maksimālo atstarošanu. Tomēr, veicot mikroskopiskus mērījumus, tika konstatēts, ka koksa pulvera daļiņas, kas lielākas par 0,2 mm, koksā bija neatkarīgas, un tās bija grūti integrēt ar citām sastāvdaļām, un to forma nemainījās; savukārt koksa pulveris, kas mazāks par 0,2 mm, viegli ietījās koloīdā, kas bija labvēlīgi koksa veidošanai. Optimālā koksa pulvera proporcija ir 1,0%-1,7%, optimālais daļiņu izmēru diapazons ir 98%-100% mazāks par 3 mm, 78%-80% mazāks par 1 mm un 40%-50% mazāks par 0,2 mm.

Metalurģiskā koksa malšana ir neatdalāma no metalurģiskā koksa malšanas dzirnavām. Kā metalurģiskā koksa malšanas dzirnavu ražotājs, HCMilling (Guilin Hongcheng) ražometalurģiskais kokss Reimondsdzirnavas, metalurģiskais kokss īpaši smalksdzirnavas, metalurģiskais kokss vertikālsveltnisdzirnavasun citas iekārtas. Tā var ražot metalurģiskā koksa pulveri ar 80–2500 mesh šķirņu tilpumu un sniegt tehnisko atbalstu metalurģiskā koksa malšanas pulvera pielietošanai.

Ja jums ir prasības metalurģiskā koksa malšanas dzirnavām, lūdzu, sazinieties ar mums, lai iegūtu sīkāku informāciju par aprīkojumu, un sniedziet mums šādu informāciju:

Izejvielas nosaukums

Produkta smalkums (acs/μm)

jauda (t/h)