Guilinas Hongkaolinas vertikālā dzirnava

Guilin Hongcheng slīpēšanas iekārtu ražotājiuzzināju, ka kalcinēta kaolīna slīpēšanas produkti galvenokārt tiek izmantoti pārklājumu rūpniecībā, un tie tiek izmantoti kā pildviela krāsās, no vienas puses, pildot fizikālu pildījumu, bet, no otras puses, tiem ir noteikta sausa pārklājuma spēja. Tātad, kādas ir kalcinēta kaolīna slīpēšanas produktu indeksa prasības?

Kalcinēta kaolīna produktu indeksi pārklāšanai galvenokārt ietver baltumu, daļiņu izmēru, pārklājuma spēku, dispersiju, 325 acu sieta atlikumu, eļļas absorbcijas vērtību, nogulsnēšanās tilpumu, pH vērtību, izturību pret laikapstākļiem utt.:

1. Baltā grāda

Baltums ir kalcinēta kaolīna galvenais rādītājs, jo augstāks, jo labāk. Krāsu krāsas tiek ražotas arī no baltas krāsas kā bāzes krāsas un krāsas mātes. Baltumam jābūt vismaz lielākam par 90%, daži ražotāji pat pieprasa vairāk nekā 93%. Baltuma pakāpes stabilitāte ir ļoti svarīga, ja svārstības ir pārāk lielas, lai ietekmētu pārklājuma optisko veiktspēju, kā rezultātā dažādu produktu partiju krāsa atšķiras pēc vienas un tās pašas formulas.

2. Detalizācija

Daļiņu izmērs patiesībā ir reprezentācijas rādītājs, un pārklājumu ražotāji reti kad tieši nosaka daļiņu izmēru. Tomēr, tā kā citi kalcinētā kaolīna rādītāji ir tieši saistīti ar daļiņu izmēru, ja daļiņu izmērs nav pietiekami smalks vai nekvalificēts, tas tiks atspoguļots citos rādītājos. Kalcinētā kaolīna ražotāja gatavā produkta pārbaudes indeksam jābūt -2 μm, kas ir aptuveni 80%. Protams, no dažādām izejvielām ražoto produktu veiktspēja būs atšķirīga, un, ja citi rādītāji ir kvalificēti, var samazināt arī daļiņu izmēra prasības.

Daļiņu izmēru galvenokārt ietekmē neapstrādātas rūdas nodilums un kalcinēšanas temperatūra. Nodilumizturību nosaka neapstrādātas rūdas kvalitāte, kas galvenokārt ietekmē izejmateriāla daļiņu izmēru, un kalcinēšanas temperatūra galvenokārt ietekmē pulvera daļiņu izmēru pēc cepļa. Kaolīna pārklāšanai kalcinējot vidējā temperatūrā (1000–1200 ℃), optimālā kalcinēšanas temperatūra tiek izvēlēta amorfajā fāzē, kas tikko pārveidota par silīcija alumīnija spinela fāzi, radot porainu izplešanās struktūru, kā rezultātā veidojas poras, un produkta nodilumizturība ir relatīvi zema.

3. Pārsega spēks

Sedzamība ir vissvarīgākais kalcinēta kaolīna rādītājs. Jo smalkāks pulveris, jo vairāk saskarnes veidojas pārklājumā, jo spēcīgāka ir gaismas laušana un atstarošana, īpaši, ja daļiņu izmērs ir vienāds ar redzamās gaismas viļņa garumu, ir visspēcīgākā izkliedes iedarbība, var radīt vislielāko pārklājuma spēku, ja mazāka par šo vērtību, pārklājuma spēks samazināsies gaismas difrakcijas dēļ.

Pārāk smalka kaolīna gadījumā svarīgs faktors, kas ietekmē tā pārklājuma spēju, ir arī tas, vai to var pilnībā izkliedēt pārklājumā. Lai gan kalcinēšana uzlabo kaolīna pārklājuma spēju uz ūdens bāzes, tam nav nozīmes. Dažos gadījumos tas viegli saķepinās un veido rupjas daļiņas, bet samazina pārklājuma spēku, un to vispār nevar izmantot pārklāšanai. Vēl viena problēma ir tā, ka kalcinēšana zem 1000 ℃ dažreiz rada gaiši sarkanu fāzi, kas ir ļoti slikti baltajiem pigmentiem, 1050 ℃ temperatūrā un īpaši smalkam pulverim.

4. Dispersivitāte

Vietējā pārklājumu rūpniecība minēja dispersiju, un koncepcija ir tāda pati. Lai gan kalcinētais kaolīns ir apstrādāts ar īpaši smalku pulveri, kura vidējais daļiņu izmērs ir 1 μm vai mazāks, krāsā, augstas viskozitātes pamatšķīdumā daļiņas nav atdalītas, bet gan sagrupētas kopā. Kalcinētā kaolīna spēju disperģēt pārklājuma sistēmā sauc par dispersiju. Kalcinētā kaolīna dispersija ir laba. Ja malšanas pakāpe atbilst galīgajām prasībām, to var disperģēt pārklājuma sistēmā.

Kalcinētā kaolīna dispersija ir saistīta ar malšanas galīgo efektu. Ja īpaši smalkās apstrādes procesā ir 45 μm vai lielākas daļiņas, tās netiks disperģētas pārklājuma sistēmā. Šim indeksam jābūt mazākam par 45 μm, un jo mazāks, jo labāk. Ja titāna dioksīda dispersija var sasniegt 25 μm, atbilstošajai malšanas pakāpei jāizvēlas 4 vai vairāk.

5,325 acu sieta atlikums

325 acu sieta atlikums ir svarīgs rādītājs, un pārklājuma nepieciešamība līdz šim rādītājam ir <0,02%, un jo mazāks, jo labāk. 325 acu siets galvenokārt ir saistīts arī ar malšanas galīgo efektu, jo īpaši tāpēc, ka īpaši smalkas apstrādes laikā nav nepieciešamas 45 μm vai lielākas daļiņas. Vēl viens ietekmējošs faktors ir piemaisījumi, kuru sajaukums ar piemaisījumiem visvairāk ietekmē 325 acu sieta saturu.

6.Eļļas absorbcijas vērtība

Kalcinēta kaolīna eļļas absorbcijas vērtība ir 50 g / 100 g ~ 60 g / 100 g, kas ir vidēja, eļļas absorbcijas daudzums ir pārāk augsts, pārklājuma viskozitāte, kas izgatavota ar to pašu formulu, ir liela, lai samazinātu viskozitāti, krāsas bāzes daudzumam ir jāpalielina izmaksas; eļļas absorbcijas vērtība ir pārāk zema, izgatavotais pārklājums viegli nosēžas, un atvēršanas veiktspēja nav laba. Kaolīna eļļas absorbcijas vērtība ir daļiņu izmēra sadalījums, porainība, īpatnējā virsmas laukums un daļiņu graudu tips. Daļiņu izmērs ir mazs, īpatnējā virsmas laukums ir lielāks, un eļļas absorbcijas vērtība ir

7. Norēķinu apjoms

Kalcinēta kaolīna eļļas absorbcijas vērtība ir 50 g / 100 g ~ 60 g / 100 g, kas ir vidēja, eļļas absorbcijas daudzums ir pārāk augsts, pārklājuma viskozitāte, kas izgatavota ar to pašu formulu, ir liela, lai samazinātu viskozitāti, krāsas bāzes daudzumam ir jāpalielina izmaksas; eļļas absorbcijas vērtība ir pārāk zema, izgatavotais pārklājums viegli nosēžas, un atvēršanas veiktspēja nav laba. Kaolīna eļļas absorbcijas vērtība ir daļiņu izmēra sadalījums, porainība, īpatnējā virsma un daļiņu graudu tips. Daļiņu izmērs ir mazs, īpatnējā virsma ir lielāka, un eļļas absorbcijas vērtība ir augstāka.

8.pH vērtība

PH vērtība atspoguļo kalcinētā kaolīna skābumu un sārmainību, un pH vērtībai jābūt no 6 līdz 8, būtībā tuvu neitrālai. Kalcinētā kaolīna pH līmenis pats par sevi ir neitrāls, tāpēc pārklājumu nozarē pH modifikācija nav nepieciešama.

9. Laika apstākļu izturība

Pēc tam, kad pigments ir izveidots no krāsas un apmetuma, krāsas plēve saules un lietus ietekmē kļūs dzeltena, zaudēs gaismu un pulverveida formu. Pigmentu spēju pretoties šīm izmaiņām sauc par laikapstākļu izturību. Kalcinētam kaolīnam nepiemīt spēcīga ķīmiska aktivitāte gaismā, tāpēc tam ir laba izturība pret laikapstākļiem.

10. Citi rādītāji

ther index requirements for calcined kaolin, acid and alkali resistance, mixing performance, wet performance, density, etc., these are the common characteristics of all calcined kaolin, some are not digital indicators. It is worth paying attention to that, no matter which index of kaolin, the stability of the index is the most important, if the fluctuation is too big, it will bring bad influence to the paint users, affect the overall performance of the paint. As the production equipment of calcined kaolin mill products, it has an important influence on the whiteness, particle size and 325 mesh residue of calcinined kaolin mill products. Guilin Hongcheng grinding equipment can be ground kaolin to 80-2500 mesh for the production of coating, grinding equipment with high output, low energy consumption, consulting equipment price can contact the email:mkt@hcmilling.com