Kaļķakmens ievads

Kaļķakmens galvenokārt sastāv no kalcija karbonāta (CaCO3). Kaļķi un kaļķakmeni plaši izmanto kā būvmateriālus un rūpnieciskas izejvielas. Kaļķakmeni var tieši pārstrādāt būvakmens materiālā un apdedzināt nedzēstos kaļķos. Nedzēstie kaļķi absorbē mitrumu vai pievieno ūdeni, lai kļūtu par dzēstiem kaļķiem, galvenā sastāvdaļa ir Ca (OH)2. Dzēstos kaļķus var pārstrādāt kaļķa suspensijā, kaļķa pastā utt., un izmantot kā pārklājuma materiālu un flīžu līmi. Kalcija karbonāts galvenokārt sastāv no kaļķakmens, kas ir galvenā stikla izejviela. Kalcija karbonātu var tieši pārstrādāt būvakmeņos vai apdedzināt nedzēstos kaļķos. Kaļķi iedala nedzēstos un dzēstos kaļķos. Nedzēsto kaļķu galvenā sastāvdaļa ir CaO, kas parasti ir masīvā un tīri baltā krāsā, kā arī gaiši pelēkā vai gaiši dzeltenā krāsā, ja tas satur piemaisījumus.

Kaļķakmens pielietojumi

Kaļķakmeni var apstrādāt arkaļķakmens pulvera dzirnavaskaļķakmens pulverī, kas tiek sadalīts šādos veidos pēc dažādas smalkuma.

1.200 siets D95

To izmanto bezūdens kalcija hlorīda ražošanai, un tā ir palīgviela nātrija dihromāta ražošanai, tā ir galvenā izejviela stikla un cementa ražošanā, un to var izmantot būvmateriālos un mājputnu barībā.

2.325 siets D99

Tā ir izejviela bezūdens kalcija hlorīda un stikla ražošanai, baltai gumijas un krāsas pildvielai, kā arī būvmateriāliem.

3.325 siets D99.9

Izmanto kā pildvielu plastmasai, krāsu špakteļmasām, krāsām, saplāksnim un krāsai.

4.400 siets D99.95

Izmanto kā pildvielu elektrisko vadu izolācijai, gumijas formēšanas izstrādājumiem un asfalta linoleja pildvielai.

5. Elektrostacijas desulfurizācija:

Izmanto kā desulfurizācijas absorbentu dūmgāzu desulfurizācijai elektrostacijās.

Kaļķakmens pulvera ražošana

HLMX sērijaīpaši smalka kaļķakmens malšanas dzirnavas tiek plaši izmantots kaļķakmens pulvera ražošanā, tas ir liela mēroga aprīkojums ar augstu caurlaidspēju un spēcīgu stabilitāti.

HLMXīpaši smalka kaļķakmens malšanas dzirnavas kaļķakmens pulvera ražošanai

Maksimālais padeves izmērs: 20 mm

Jauda: 4–40 t/h

Smalkums: 325–2500 siets

1. fāze: Izejvielu sasmalcināšana

Kaļķakmens blokus ar drupinātāju sasmalcina 15–50 mm lielumā un veidokaļķakmens pulvera dzirnavas.

2. fāze: Slīpēšana

Sasmalcināto rupjo kaļķakmeni ar lifta palīdzību nosūta uz uzglabāšanas tvertni, un pēc tam ar padevēja palīdzību to nosūta uz slīpēšanas kameru slīpēšanai.

3. fāze: Klasifikācija

Malto materiālu klasificē pēc klasifikācijas sistēmas, un nekvalificētais pulveris tiks atgriezts galvenajā dzirnavās, lai to atkārtoti samaltu.

4. fāze: Gatavo produktu savākšana

Kvalificēts smalkais pulveris pa cauruļvadu kopā ar gaisa plūsmu nonāk putekļu savācējā, kur to atdala un savāc. Savāktais gatavais pulveris no transportēšanas ierīces caur izplūdes atveri tiek nogādāts gatavā produkta tvertnē un pēc tam iesaiņots pulvera cisternā vai automātiskā iepakošanas iekārtā.

Lai uzzinātu vairāk informācijas parkaļķakmens pulvera ražošanas rūpnīca un uzzināt cenu, lūdzu, sazinieties ar:

Email: hcmkt@hcmilling.com