Vertikālās dzelzsrūdas apstrādes dzirnavas ir iekārta, kas aizstāj lodīšu dzirnavas dzelzsrūdas sausajā dzirnavu sausajā magnētiskajā procesā, un tās parādīšanās dod cerību uz rūdas apstrādes procesa indeksa uzlabošanos. Pašlaik dzelzsrūdas bagātināšanas procesā parasti izmanto mitro procesu, kam ir sena vēsture un nobriedusi tehnoloģija, taču ūdens patēriņš ir liels, process ir relatīvi sarežģīts un infrastruktūras izmaksas ir augstas. Apgabalos ar sausumu un ūdens trūkumu šī metode ievērojami palielinās minerālu apstrādes izmaksas. Sausās malšanas sausās magnētiskās atdalīšanas procesa parādīšanās ir ļoti labi atrisinājusi šo problēmu. Izmantojot šo procesu, var saīsināt bagātināšanas procesu, samazināt ūdens patēriņu procesā, un pat viss bagātināšanas process var tikt veikts, izmantojot sauso procesu. Guilin Hongcheng ir dzelzsrūdas dzirnavu ražotājs, un šodien Guilin Hongcheng Xiaobian jūs iepazīstinās ar dzelzsrūdas dzirnavu pielietojumu dzelzsrūdas sausajā malšanas sausajā magnētiskajā procesā.
1. Dzelzsrūdas apstrādes vertikālās dzirnavas priekšrocības:
Ķīnā dzelzsrūdas minerālu apstrādes malšanas un šķirošanas procesā parasti izmanto mitro metodi. Slapjās koncentrēšanas iekārtās visbiežāk izmantotās malšanas iekārtas ir lodīšu dzirnavas, stieņu dzirnavas, malšanas dzirnavas utt., un atdalīšanas iekārtas parasti ir spirālveida šķirošanas iekārta, hidrociklons, smalks siets utt. Šo iekārtu kombinēta izmantošana var uzlabot dzelzsrūdas smalkgraudu šķirošanas efektivitāti un samazināt ūdens patēriņu procesā. Tāpēc, lai nodrošinātu procesa iespējamību, vienkāršotu procesu, samazinātu iekārtu skaitu un ražotnes platību, par steidzamu problēmu ir kļuvusi dzelzsrūdas koncentratorā risināma steidzama problēma. Dzelzsrūdas sausās malšanas sausā magnētiskā dzelzsrūdas apstrādes dzirnavu procesā smalka malšana var garantēt -200% virs 80%, kas ir līdzvērtīga parastajai lodīšu dzirnavu un skrūvju šķirošanas iekārtu vai lodīšu dzirnavu un ciklona malšanas slēgtajam procesam. Tajā pašā laikā dzelzsrūdas apstrādes dzirnavu apstrādes jauda ir daudz lielāka nekā lodīšu dzirnavām, zems enerģijas patēriņš, malšanas procesā nav nepieciešams ūdens, tāpēc šim procesam ir daudz uzlabojumu salīdzinājumā ar sākotnējo procesu. Tajā pašā laikā šis process ir sauss process, sausā ūdens trūkuma apgabalos, kas var labi atrisināt ūdens grūtību problēmu, samazināt apūdeņošanas izmaksas un ūdens resursu patēriņu.
2. Dzelzsrūdas sausās malšanas sausā magnētiskā procesa raksturojums:
Dzelzsrūdas apstrādes dzirnavas integrē malšanas klasifikāciju, kas var vienlaikus aizstāt malšanas iekārtas un šķirošanas iekārtas, kas var labi atrisināt procesa un iekārtu izkārtojuma vienkāršošanas problēmu. Pēc viena vai diviem sasmalcināšanas posmiem rūda var šķirot daļiņas pēc pašas dzirnavas principa, minerālus var atdalīt ar sijāšanu, kas ir izdevīgi, lai samazinātu vai pat novērstu pārmalšanas fenomenu. Dzelzsrūdas apstrādes vertikālo dzirnavu izmantošanai dzelzsrūdas sausajā dzirnavā ir šādas īpašības:
(1) Dzelzsrūdas dzirnavu sausās malšanas procesā netiek patērēts ūdens, un pēc malšanas produktus var nonākt tiešā sausā vai mitrā magnētiskās atdalīšanas procesā;
(2) Parastais slīpēšanas un daļiņu izmēra šķirošanas process tiek realizēts dzelzsrūdas minerālu apstrādes vertikālajās dzirnavu iekārtās, kas efektīvi saīsina procesu, vienkāršo procesu un samazina iekārtu skaitu un aprīkojuma iegādes izmaksas.
(3) Pamatojoties uz dzelzsrūdas dzirnavu darbības principu, šajā iekārtā maltie produkti tiek klasificēti pēc svara. Tāpēc produkta daļiņu izmēru diapazonu lielā mērā ietekmē dažādu minerālu blīvums rūdā, jo lielāka blīvuma atšķirība, jo plašāks daļiņu izmēru diapazons, jo labvēlīgāka ir turpmākā sijāšana;
(4) Dzelzsrūdas vertikālās dzirnavas slīpēšanas procesā var panākt atšķirību slīpēšanā, proti, tādos pašos slīpēšanas apstākļos un laikā minerāls tiek slīpēts mazāk nekā minerāls, un smalkais izmērs ir lielāks. Saskaņā ar šo principu dzelzsrūdas un piemaisījumu minerālu slīpēšanas atšķirība ir atšķirīga, ideālā gadījumā tas atbilst minerālu veida un izmēra klasifikācijai, kas nodrošina ērtības turpmākajai šķirošanas darbībai.
(5) Dzelzsrūdas apstrādes vertikālajai dzirnavai ir zems enerģijas patēriņš un augsta efektivitāte.
3. Dzelzsrūdas apstrādes vertikālās dzirnavas pielietojuma gadījums:
Nesen Sičuaņas klienta objektā oficiāli sāka darboties vēl viena neliela 1,3 metrus gara Hunčeņas dzelzsrūdas apstrādes dzirnava. Projekta detalizētā informācija ir šāda: iekārtas modelis: vertikālā dzelzsrūdas apstrādes dzirnava HLM1300; apstrādes materiāli: dzelzsrūda; gatavā produkta smalkums: 325 sietu izmērs D95; ražošanas jauda: 12–13 tonnas stundā.
Pēdējos gados dzelzsrūdas sausās malšanas sausā magnētiskā apstrāde ir strauji attīstījusies. Tā kā resursi nepārtraukti izsīkst un pieprasījums pieaug, zemas kvalitātes rūdas izstrāde un izmantošana kļūst arvien svarīgāka, īpaši bagātīgajos dzelzsrūdas resursos, bet rietumu daļā, kur ir nopietns ūdens trūkums, dzelzsrūdas sausās malšanas sausā magnētiskā apstrāde ir kļuvusi par ideālu izvēli. Ja jums ir arī nepieciešamība pēc vertikālās dzelzsrūdas dzirnavu iepirkuma, zvaniet mums, lai uzzinātu vairāk par aprīkojumu.email: mkt@hcmilling.com
Publicēšanas laiks: 2024. gada 20. marts