Kalcija karbīda izdedži ir atkritumu atlikumi, kas galvenokārt sastāv no kalcija hidroksīda pēc kalcija karbīda hidrolīzes, lai iegūtu acetilēna gāzi. Ķīmisko produktu sagatavošana no karbīda izdedžiem ir paredzēta resursu pārstrādei, un turpmāko pētījumu uzmanības centrā būs videi draudzīgu procesu izstrāde un tehnoloģiju izmaksu samazināšana. HCMilling (Guilin Hongcheng) ir ražotājskalcija hidroksīdsdzēšanasunkalcijskarbonātu malšanas dzirnavasaprīkojums. Turpmāk jūs iepazīstinās ar nanokalcija karbonāta pagatavošanas procesu no karbīda izdedžiem.
Nano-kalcija karbonāts tiek plaši izmantots gumijas, plastmasas, papīra ražošanas, tintes un citās jomās, un tam ir milzīgs tirgus potenciāls. Rūpniecībā karbonizācijas metode galvenokārt tiek izmantota nano-kalcija karbonāta ražošanai, un CaO iegūst, kalcinējot kaļķakmeni, ko sagremo un suspendē Ca(OH)2, sasmalcina, pievieno kristāla formas kontroles līdzekli, veic CO2 karbonizāciju, dehidratāciju un virsmas apstrādi, lai iegūtu nano-kalcija karbonātu. Šī procesa laikā radīsies atgāzes (CO2), notekūdeņi (baltie ūdeņi) un atkritumu atlikumi, kas galu galā novedīs pie produkta kvalitātes pazemināšanās un samazinās vai realizē trīs atkritumu veidus. Galvenie jautājumi ir nulles emisijas un nano-kalcija karbonāta kvalitātes uzlabošana, un karbīda izdedži pilnībā atbilst vides aizsardzības koncepcijai par atkritumu apstrādi ar atkritumiem.
Pašlaik nano-kalcija karbonāta iegūšana no kalcija karbīda izdedžiem galvenokārt ietver trīs metodes: kalcinēšanas dzēšanu, sālsskābes izskalošanu un amonija hlorīda izskalošanu. Li Rui et al. izmantoja kalcinēšanas un spiediena dzēšanas procesu, lai panāktu, ka kalcija karbīda izdedži reaģē ar CO2 dūmgāzēm spiediena karbonizācijas reaktorā, iegūstot sfērisku nano-kalcija karbonātu (60 nm). Šis process ne tikai atrisina CO2 izplūdes gāzu piesārņojumu, bet arī iegūst produktus ar augstu pievienoto vērtību; Liu Fei et al. izmantoja sālsskābes izskalošanas procesu, paskābināja kalcija karbīda izdedžus ar sālsskābi ar pH = 8 un veica metatēzes reakciju ar nātrija karbonātu. Rezultāti parādīja, ka paskābināti kalcija karbīda izdedži veicinās kalcija karbonāta ūsu veidošanos. Aglomerācijas un rupju dakšveida zaru rašanās galu galā noved pie aragonītiskiem kalcija karbonāta ūsām ar vienmērīgu sadalījumu un augstu malu attiecību (30-60). Salīdzinot ar augstas tīrības pakāpes izejvielām, ir konstatēts, ka no kalcija karbīda izdedžiem iegūtā nano-ogļskābe atbilst valsts standartiem un mazina karbīda izdedžu radīto piesārņojumu. Šis process piedāvā efektīvu nano-kalcija karbonāta pagatavošanas procesu.
Džu Mins un citi pētnieki izmantoja amonija hlorīdu, lai iepriekš apstrādātu kalcija karbīda izdedžus, un pēc tam, karbonizējot, sagatavoja nanokalcija karbonātu. Rezultāti parādīja, ka, ja amonija hlorīda šķīduma koncentrācija bija 8%, kalcija karbīda izdedžu izmantošanas līmenis pārsniedza 92%. Ar šo procesu iegūtā nanokalcija karbonāta (vidējais daļiņu izmērs ir 38 nm) tīrība un baltums sasniedz attiecīgi 99,65% un 98,60%, kas atrisina zemas tīrības un sliktā baltuma problēmu, ko izraisa nanokalcija karbonāta piemaisījumi, un ir labs risinājums turpmākiem rūpnieciskiem pielietojumiem. Tiek nodrošināts labs procesa maršruts.
Rezumējot, kalcija karbonāta izdedžu sagatavošanā tiek izmantots liels CO2 daudzums, un vienlaikus var panākt kalcija karbīda izdedžu izmantošanu ar augstu pievienoto vērtību. Tomēr, ja virsmu modificē ar ķīmiskām piedevām, ir viegli rasties notekūdeņiem. Ja tie netiek attīrīti, tie radīs sekundāru piesārņojumu. Turpmākie pasākumi: Lai realizētu karbīda izdedžu pārstrādi, tiek sniegta visaptveroša izpēte par reakcijas blakusproduktiem.
Ja jūs interesē kalcija hidroksīda dzēšanaKalcijskarbonātu malšanas dzirnavas, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Mūsu atlases inženieris izplānos jums zinātniskā aprīkojuma konfigurāciju un sniegs jums cenu piedāvājumu.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 7. jūnijs