Vides piesārņojuma pakāpe turpina pieaugt, un uzmanības centrā ir keramikas atkritumu pārstrāde un atkārtota izmantošana. Keramikas atkritumu pilnīga izmantošana būvmateriālu ražošanā var uzlabot resursu izmantošanu un samazināt kaitējumu videi. HCMilling (Guilin Hongcheng) ir ražotājskeramikas atkritumu malšanadzirnavasmašīnas. Tālāk ir sniegts ievads keramikas atkritumu pārstrādes tehnoloģijā.

Keramikas atkritumu klasifikācija

Keramikas izstrādājumu ražošanas procesā dažādos procesos radušos atkritumus var iedalīt šādās kategorijās:

1. Zaļie atkritumi galvenokārt ir cietie atkritumi, kas rodas pirms keramikas izstrādājumu apdedzināšanas, un tos parasti izraisa sagatavju aizsprostojums ražošanas līnijā un sagatavju sadursmes. Zaļos atkritumus parasti var izmantot tieši kā keramikas izejvielas, un pievienošanas daudzums var sasniegt 8%.

2. Glazūras atkritumi ir cietie atkritumi, kas radušies pēc attīrīšanas nepareizu krāsu glazūras vai notekūdeņu sastāvdaļu dēļ (izņemot slīpēšanu, pulēšanu, malu slīpēšanu un slīpēšanu pulētām flīzēm) keramikas izstrādājumu ražošanas un izgatavošanas laikā. Šāda veida atkritumi parasti satur smagos metālus, toksiskus un kaitīgus elementus, un tos nevar tieši izmest. Profesionālai pārstrādei ir nepieciešamas specializētas pārstrādes iestādes.

3. Apdedzināta porcelāna atkritumi ir cietie atkritumi, kas radušies keramikas izstrādājumu deformācijas, plaisāšanas, trūkstošu stūru u. c. rezultātā kalcinēšanas procesā, kā arī keramikas izstrādājumu bojājumi uzglabāšanas un apstrādes laikā.

4. Ģipša atkritumiem ikdienas keramikas un sanitārās keramikas faktiskajā ražošanas procesā ir jāizmanto liels skaits ģipša veidņu. Zemās mehāniskās izturības dēļ tos ir ļoti viegli sabojāt, tāpēc ekspluatācijas cikls nav ilgs un kalpošanas laiks ir īss.

5. Saggars, keramikas apdedzināšanas procesā krāsnī kā galveno kurināmo izmanto smago eļļu vai ogles. Kurināmā nepilnīgas sadegšanas dēļ rodas liels daudzums brīvā oglekļa, kas palielina keramikas izstrādājumu piesārņojuma risku, tāpēc ikdienā keramikas izstrādājumus galvenokārt izmanto karsējot. Visekonomiskākais mufeles karsēšanas veids ir saggara izmantošana kalcinēšanai, un dažiem ražotājiem saggars ir jāizmanto arī mazāku specifikāciju grīdas flīžu ražošanā. Saggars lietošanas procesā vairākas reizes tiek pakļauts termiskai iedarbībai, ko rada temperatūras starpība starp istabas temperatūru un krāsniņas kalcinēšanas temperatūru (apmēram 1300 ℃ augsta temperatūra).

6. Pulētu flīžu atkritumi. Biezām glazētām flīzēm un porcelāna flīzēm pēc dziļas apstrādes procedūrām, piemēram, frēzēšanas un izlīdzināšanas, slīpēšanas un slīpēšanas, pulēšanas, slīpēšanas un pulēšanas, ir jābūt gludām, smalkām un spoguļgludām pulētām flīzēm. Pulētas flīzes pašlaik ir populārs produkts tirgū, un to pārdošanas apjomi strauji pieaug, mudinot tūkstošiem pulētu flīžu ražošanas līniju visā valstī nepārtraukti palielināt ražošanas apjomu. Būs daudz atkritumu, piemēram, ķieģeļu atgriezumi.

TKeramikas atkritumu izmantošana būvmateriālos

1. Vieglu un augstas izturības būvkeramikas plākšņu ražošana: Pamatojoties uz lietišķo disciplīnu analīzi, pati plāksne ir definēta kā zāģmateriāls ar platuma izmēra un biezuma izmēra attiecību 2:1. Pašai vieglajai keramikas plāksnei ir lieliska lieces izturība un mitruma izturība, un tā pilnībā izmanto lielu daudzumu pulēšanas atkritumu, lai efektīvi izmantotu keramikas cietos atkritumus būtiskā līmenī, kas atbilst pašreizējai vieglo un videi draudzīgo materiālu ilgtspējīgai attīstībai. Keramikas vieglo plākšņu ražošanas process, šis process atrisina vieglo plākšņu ražošanas tehnisko sašaurinājumu no avota: pirmkārt, izejvielu apstrādi. Formālajā ražošanas procesā izejvielas tiek sadalītas veidos un sakrautas, lai uzlabotu dažādu izejvielu izmantošanas līmeni. Otrkārt, lai izvairītos no produkta deformācijas. Lai kontrolētu produkta deformāciju no būtiskās pakāpes, ir jāņem vērā formulas struktūra un apdedzināšanas metode kā galvenais ievades punkts. Treškārt, vienmērīgu poru problēma vieglās loksnes iekšpusē. Lai porām būtu noteikta vienmērība, ir racionāli jākontrolē apdedzināšanas temperatūra un izejvielu stabilitāte.

2. Siltumizolācijas keramikas flīžu ražošana: siltumizolācijas keramikas flīzēm ir tādas priekšrocības kā augsta izturība, spēcīga lietus ūdens iesūkšanās izturība, zema siltumvadītspēja utt., kas var vēl vairāk samazināt pašreizējo ēku faktisko enerģijas patēriņu un ir visideālākie videi draudzīgie būvmateriāli. Enerģijas taupīšanas un patēriņa samazināšanas mērķiem ir pozitīva ietekme. Keramikas pulēšanas atkritumu pilnīga izmantošana siltumizolācijas materiālu ražošanā parasti tiek iedalīta divās kategorijās: zemākas kvalitātes izejvielas un palīgmateriāli. Starp tām dažādas piedevas palīgmateriālos ir ļoti svarīgas, lai uzlabotu optimizācijas procesu un vēl vairāk uzlabotu paša produkta veiktspēju.

3. Nedegošu ķieģeļu ražošana: Daudzi zinātnieki Ķīnā ir veikuši daudz pētījumu par keramikas atkritumu pārstrādes pielietojumu. Faktiskajā ražošanas procesā tiek izmantots sintēšanas process. Piemēram, kā galveno izejvielu izmanto keramikas pulēšanas ķieģeļu atkritumu izdedžus. Pēc virknes praktisku darbību gala produkcijas kopējā kvalitāte un veiktspēja ir lieliska. Vieglas ārsienu flīzes. Jāuzsver, ka sintēšanas procesa izmantošana ražošanas procesā var izmantot keramikas atkritumus, kas nav ekonomiski izdevīgi un rada nopietnāku vides piesārņojumu. Pelnu izmantošana sadzīves apstākļos nedegošu ķieģeļu ražošanā ir vairāk pētījumu, un keramikas pulēšanas atkritumu izmantošana nedegošu ķieģeļu sagatavošanā ir mazāka. Daži pētnieki izmanto dažādas keramikas pulēšanas pulvera, keramikas flīžu atkritumu un cementa attiecības, lai ražotu nedegošus ķieģeļus ar dažādu stiprību. Keramikas pulēšanas ķieģeļu pulveris ir sava veida atkritumu atlikumi ar spēcīgu aktivitāti, un tā iekšējās aktīvās sastāvdaļas var reaģēt ar cementu un galu galā veidot jaunas cementējošas vielas, kas vēl vairāk uzlabo izturību. Nedegošu ķieģeļu izejvielas var ietaupīt faktisko cementa daudzumu un ir ekonomiskas.

4. Jauna videi draudzīga kompozītbetona sagatavošana: Kā mūsdienu būvniecības projektu galvenais būvmateriāls, betons tiek plaši izmantots ne tikai inženierbūvē, bet arī svarīgs materiāls ģeotermālajā, jūras, mašīnbūves un citās jomās. Keramikas atkritumu ķīmiskais sastāvs ir relatīvi tuvs paša betona sastāvam, un to izmantošana betona ražošanā var samazināt dabas resursu patēriņu un nodrošināt jaunu ceļu keramikas atkritumu praktiskai pielietošanai un apstrādei.

5. Zaļo keramikas izstrādājumu sagatavošana: Zaļā keramika galvenokārt attiecas uz dabas resursu zinātnisku izmantošanu. Faktiskajam ražošanas procesam piemīt vides aizsardzības un zema enerģijas patēriņa īpašības. Zaļās keramikas izstrādājumi nav toksiski, pēc iespējas samazina resursu patēriņu un uzlabo to praktisko pielietojumu. Zemas karbonizācijas kontekstā keramikas nozarei ir aktīvi jākoncentrējas uz zaļās keramikas attīstību, jāuzlabo resursu izmantošana un jāsamazina vides piesārņojums. Keramikas flīžu retināšana galvenokārt balstās uz to, ka keramikas flīžu faktiskais biezums tiek pakāpeniski samazināts, netraucējot to praktiskajām pielietojuma funkcijām, un tiek samazināts pašu keramikas flīžu biezums, kas var ievērojami samazināt dažādu resursu patēriņu ražošanā un sasniegt ēkas slodzes samazināšanas mērķi. Karbonizācijas nākotnes attīstības tendence.

Keramikas ražošana ir sarežģīts darbs, un tai ir daudz iekšējo ražošanas procesu, un ir viegli radīt lielu daudzumu atkritumu. Ja tie netiek pareizi apstrādāti, tiem būs nopietna ietekme uz vidi. Tā kā būvniecības nozare nonāk labā attīstības stāvoklī, ir nepieciešams pilnībā izmantot keramikas atkritumus, lai ražotu dažādus būvmateriālus un uzlabotu atkritumu izmantošanas līmeni. Keramikas atkritumu pulverizators ir galvenā iekārta keramikas atkritumu pārstrādei.

HCMilling (Guilin Hongcheng) kā ražotājskeramikas atkritumimalšanas dzirnavasMūsu ražotās keramikas atkritumu malšanas dzirnavas ir plaši izmantotas un ir labas keramikas atkritumu pārstrādes projektos. Reputācija. Ja jums ir saistītas vajadzības, lūdzu, sazinieties ar HCM tiešsaistē.un sniedziet mums šādu informāciju:

Izejvielas nosaukums

Produkta smalkums (acs/μm)

jauda (t/h)