Mākslīgais kvarca akmens ir vēl viens mākslīgā akmens izstrādājums, kas atšķiras no mākslīgā granīta. Tā izstrādei ir vairāku desmitgažu vēsture, un pieprasījums pēc tā pieaug līdz ar arhitektūras dekorēšanas attīstību. HCMilling (Guilin Hongcheng), kā kvarca akmens malšanas dzirnavu ražotājs, mūsukvarca akmens malšanas dzirnavas ir plaši izmantoti mākslīgā kvarca akmens ražošanas līnijās. Tālāk ir sniegts ievads mākslīgā kvarca akmens ražošanas tehnoloģijā.

Izejvielas:

Mākslīgais kvarca akmens ir izgatavots no dabīgā kvarca akmens (smiltīm, pulvera), silīcija smiltīm, izdedžiem un citiem neorganiskiem materiāliem (galvenā sastāvdaļa ir silīcija dioksīds) kā galvenās izejvielas, un tas ir izgatavots no augstmolekulāra polimēra vai cementa vai abu maisījuma kā saistvielas. Izgatavots no mākslīgā akmens. Mākslīgā kvarca akmens pamatizejvielas ir kvarca smiltis (pulveris), sveķi, pigments, cietinātājs, saistviela un dekoratīvais materiāls. Izmantojot iepriekš minētos materiālus, var izgatavot produktus, kas atbilst valsts nozares standartiem un kuru kvalitāte ir tāda pati kā ārvalstīm. Papildus iepriekš minētajiem materiāliem daži ražotāji ir izgatavojuši funkcionālu mākslīgo kvarca akmeni, pievienojot fluorescējošus materiālus, liesmas slāpētājus, antibakteriālus līdzekļus un citus materiālus. Šajā rakstā galvenā uzmanība pievērsta mākslīgā kvarca akmens ražošanā izmantotajām pamatizejvielām.

2. Kvarca pulveris: Pašlaik tirgū pieejamās mākslīgā kvarca akmens ražošanā izmantotās kvarca smiltis (pulveris) galvenokārt tiek iegūtas no kvarca smilšakmens, kvarcīta un dzīslu kvarca. Daļiņu ziņā mākslīgā kvarca akmens ražošanā izmantotais kvarca pulveris ir kvarca pulveris, kura daļiņas ir mazākas par 325 sietiem. Tirgū visbiežāk izmantotie kvarca pulvera produkti ir 325, 400, 600, 800 sieti utt. Kvarca pulvera apstrādes plūsma, izmantojotHLM kvarca akmens vertikālā veltņu dzirnavas: lieli akmeņi Ieejiet noliktavā → augstspiediena ūdens mazgāšana → rupja drupināšana → smalka drupināšana → vertikālā dzirnavu lodīšu frēzēšana → vēja izvēle. Skalošanas procesā tiek izmantotas dažādas metodes atkarībā no kvarca rūdas kvalitātes. Ja rūdai ir maz piemaisījumu, to var tieši apstrādāt; vēja atdalīšana ir materiālu un piemaisījumu suspensijas ātruma atšķirības izmantošana, un piemaisījumu noņemšanai tiek izmantota vēja noņemšanas metode, kas sastāv no rupjas drupināšanas, smalkas drupināšanas, vēja transportēšanas un citām ierīcēm.

2. Sveķi: Sveķi ir viena no mākslīgā kvarca akmens pamatizejvielām un tiem ir nozīme saistvielā. Pašlaik mākslīgā kvarca akmens ražošanā tiek izmantoti divi galvenie sveķi: nepiesātinātie poliestera sveķi un polimetilmetakrilāta sveķi (akrila sveķi).

3. Citi materiāli: Mākslīgā kvarca akmens ražošanā bieži izmanto pigmentus, lai iegūtu dažādu krāsu produktus, kas piešķir tiem izcilas dekoratīvās īpašības. Konservētājs ir neaizstājams palīglīdzeklis kvarca akmens ražošanā. Parasti mākslīgo kvarca akmeni veido, sacietējot augstā temperatūrā. Konservētāji ir vielas vai maisījumi, kas uzlabo vai kontrolē sveķu sacietēšanas reakciju. Plastmasu maisījumos ķīmiskas piedevas tiek pievienotas, lai uzlabotu sintētisko sveķu un neorganisko pildvielu vai armatūras materiālu saskarnes īpašības. Saistošais līdzeklis parasti sastāv no divām daļām: viena daļa ir neorganiski-filiska grupa, kas var mijiedarboties ar neorganiskiem pildvielām vai armatūras materiāliem; otra daļa ir organiski-filiska grupa, kas var mijiedarboties ar sintētiskiem sveķiem. Daži mākslīgā kvarca akmens ražotāji pievieno arī dekoratīvos materiālus, lai uzlabotu izstrādājumu dekoratīvo izskatu. Bieži izmantotie dekoratīvie materiāli ir gliemežvāki, caurspīdīgs stikls, vitrāža, misiņš, fluorīts, pirīts, sfalerīts utt.

Ražošanas process:

Vienkrāsainu izstrādājumu ražošana ir samērā vienkārša, proti, dažādas izejvielas vispirms tiek maisītas un sajauktas līdz viendabīgai masai, pēc tam nosūtītas uz sadales ierīci izplatīšanai, un pēc tam sadalītie materiāli tiek nosūtīti uz presēšanas iekārtu augstfrekvences vibrācijas kompresijas formēšanai vakuuma stāvoklī. Presētā kvarca akmens plāksne pēc tam tiek nosūtīta uz sacietēšanas krāsni karsēšanai. Pēc sacietēšanas tā iziet no sacietēšanas krāsns un tiek vertikāli sakrauta, lai atdzesētu līdz istabas temperatūrai, un pēc tam tiek pulēta un pulēta gludā plāksnē. Plāksnes var sagriezt gatavos produktos ar noteiktām specifikācijām atbilstoši klienta prasībām. Daudzkrāsainu mākslīgā kvarca akmens izstrādājumu ražošanas process ir samērā sarežģīts. Vispirms ir jāsagatavo dažādi vienkrāsaini mākslīgā kvarca akmens dubļu materiāli, un pēc tam dažādi mākslīgā kvarca akmens dubļu materiāli tiek ievietoti maisīšanas iekārtā mērenai maisīšanai un sajaukšanai, lai iegūtu jauktus dubļu materiālus. Pēc tam jauktie dubļi tiek nosūtīti uz sadales ierīci izplatīšanai. Pēc auduma pabeigšanas apģērbtais materiāls tiek nosūtīts uz presēšanas iekārtu augstfrekvences vibrācijas presēšanai vakuuma stāvoklī. Pēc tam presētā kvarca akmens plāksne tiek nosūtīta uz sacietēšanas krāsni karsēšanai un sacietēšanai. Pēc sacietēšanas pabeigšanas plāksne tiek izvadīta no sacietēšanas krāsns un vertikāli sakrauta, lai atdzistu līdz istabas temperatūrai, un pēc tam slīpēta un pulēta gludā panelī. Plāksnes var sagriezt gatavos izstrādājumos ar noteiktām specifikācijām atbilstoši klienta prasībām.

Iepriekš minētais apraksta mākslīgā kvarca akmens ražošanas tehnoloģijas ieviešanu. Starp tiem ir HLM kvarca akmens vertikālā veltņu dzirnavasHCMilling (Guilin Hongcheng) ražotā iekārta ir galvenā izejvielu sagatavošanas posma iekārta mākslīgā kvarca akmens ražošanas līnijā, ko izmanto mākslīgā kvarca akmens izejvielas: kvarca pulvera, malšanai. HCM kvarca akmens malšanas dzirnavām ir tādas priekšrocības kā liela jauda, ​​stabila darbība, enerģijas taupīšana un vides aizsardzība. Tās var samalt 80–2500 sietu kvarca pulveri, kas nodrošina labu aprīkojumu mākslīgā kvarca akmens ražošanai.

Ja jums ir atbilstošas ​​prasības attiecībā uzkvarca akmens malšanas dzirnavas, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.