Rūpnieciskais silīcija pulveris ir pamata izejviela organosilīcija polimēru sintēzei silikona ķīmiskajā rūpniecībā, un tas ir arī galvenais materiāls silīcija dioksīda solu ražošanā; pēc tam, kad rūpnieciskais silīcija pulveris ir pārveidots par amorfu silīciju, tas tiek pārstrādāts monokristāliskā silīcijā, izmantojot Čohraļska metodi. Silīcija vafele ir nepieciešams pusvadītāju materiāls elektronikas rūpniecībā un IT nozarē; no rūpnieciskā silīcija pulvera iegūtais polisilīcijs pēc tālākas apstrādes un attīrīšanas ir pamata izejviela saules fotoelektrisko elementu ražošanai; leģējošs līdzeklis, tādējādi uzlabojot tērauda sacietējamību. Investīciju potenciālssilīcijsmalšanas dzirnavas nozare ir milzīga. Tātad, kā ražot silīcija pulveri? Lūk, kas rūp daudziem investoriem:

Kā ražot silīcija pulveri? Augstas tīrības pakāpes silīcija pulvera dziļā apstrāde izmanto fizikālas metodes rūpnieciskā silīcija pulvera apstrādei un attīrīšanai. Šī tehnoloģija izmanto parasto rūpniecisko silīciju kā ražošanas materiālu. Parasto rūpniecisko silīciju apstrādā ar fizikālām metodēm un kontrolē automātiska operētājsistēma, lai uzlabotu kvalitāti, novērstu piemaisījumus, saglabātu silīcija kristāla cietību un saglabātu struktūru. Augstas tīrības pakāpes silīcija dioksīda dūmi. Silīcija pulvera ražošanas process: Pēc tam, kad kvalificētais rūpnieciskais silīcijs ir mazgāts ar tīru ūdeni, tas tiek sadalīts mazās daļiņās. Pēc elektromagnētiskās primārās atlases tas tiek nosūtīts uz pirmā un otrā līmeņa silīcija Raymond dzirnavām un super-raymond dzirnavām, lai sasmalcinātu līdz 200-400 mesh izmēram. Šajā procesā pievieno atbilstošu daudzumu tīra ūdens, un samaltais silīcija šķidrums ieplūst sedimentācijas tvertnē šķidruma nogulsnēšanai, un pēc tam pievieno katalizatoru ar skābes vērtību 6, lai sāktu maisīšanu 2 līdz 3 stundas, lai nogulsnētu piemaisījumus silīcija šķidrumā. Tas tiek sasmalcināts elektromagnētiskai atlasei un sijāšanai, un visbeidzot caur ciklona savākšanas iekārtu nonāk vakuuma iepakojumā.

Silīcija malšanas dzirnavu aprīkojums sastāv no tīrīšanas ierīces, primārās magnētiskās atdalīšanas, malšanas sistēmas, sedimentācijas sistēmas, žāvēšanas sistēmas, magnētiskās atdalīšanas un ciklona savākšanas sistēmas. Palīgaprīkojumā ietilpst barošanas sistēma un ūdens attīrīšanas sistēma. Silīcija pulvera ražošanas iekārtu galvenās mašīnas ir:silīcijs Reimonda dzirnavas, sedimentācijas sistēma, magnētiskā atdalīšana, ciklona savācējs, reģenerācijas sistēma, vēja drupinātājs, tīra ūdens ierīce, aksiālās plūsmas mašīna; elektroiekārtās ietilpst transformators, augstsprieguma skapis, zemsprieguma vadības sistēma, elektroenerģijas sadale; vides aizsardzības putekļu noņemšanas iekārtas.

Tīrīšanas sistēma: Tā sastāv no elektriskā velmēšanas sieta un augstspiediena ūdens pistoles. Pēc velmēšanas sieta rotācijas augstspiediena ūdens pistole attīra silīcija bloka piemaisījumus un izmanto pārneses lenti, lai nonāktu pirmā līmeņa silīcija Raymond dzirnavās malšanai.

Primārā magnētiskā atdalīšana: tā sastāv no elektriskā magnētiskā separatora un magnētiskās atdalīšanas lentes. Pirmā līmeņa silīcija Raymond dzirnavu saražotā silīcija pulvera smalkums ir 10–20 acis. Magnētiskā atdalīšanas lente absorbē dzelzs vielas silīcija pulverī.

Malšanas sistēma: Tā sastāv no sekundārā silīcija Raymond dzirnavām un īpaši smalkām silīcija Raymond dzirnavām. Pēc primārās magnētiskās atdalīšanas silīcija pulveris pa konveijera lenti nonāk sekundārajā silīcija Raymond dzirnavās un tiek samalts līdz 200 mesh daļiņu izmēram, malšanas procesā pievienojot tīru ūdeni. Lai atdzesētu un likvidētu putekļus, otrās pakāpes silīcija Raymond dzirnavu samaltā silīcija suspensija nonāk īpaši smalkās Raymond dzirnavās un tiek samalta līdz 400 mesh daļiņu izmēram.

Nosēdināšanas sistēma: Tā sastāv no nosēdināšanas tvertnes un filtra. Silīcija pulvera suspensija tiek samalta līdz 400 mesh izmēram, un noārdošā skābe tiek pievienota nosēdināšanas tvertnei, un noārdošā skābe tiek nepārtraukti maisīta, lai reaģētu ar silīcija pulverī esošo kalciju un alumīniju. Žāvēšanas sistēma.

Žāvēšanas sistēma: Tā sastāv no vircas dehidratora un žāvētāja. Silīcija pulvera vircu dehidrē dehidrators un ievieto žāvētājā žāvēšanai.

Kā silīcija pulvera ražošanas iekārtu ražotājs HCMilling (Guilin Hongcheng), mūsu Raymond dzirnavas un īpaši smalkās dzirnavas ir galvenās silīcija malšanas dzirnavu iekārtas. Tās var apstrādāt 80–2500 meshu īpaši smalku silīcija pulveri, kas ir plaši izmantots tirgū un kam ir laba reputācija. Tās var būt aprīkotas arī ar pilnu papildu aprīkojuma komplektu silīcija pulvera ražošanai. Ja jums ir atbilstošas ​​iepirkumu vajadzības, lūdzu, zvaniet mums, lai uzzinātu vairāk par iekārtām.

Statiskā elektromagnētiskā atdalīšanas sistēma: tā sastāv no gaisa drupinātāja un statiskā elektromagnētiskā separatora. Žāvētu silīcija pulveri ar gaisa palīdzību sasmalcina pulverī, un dzelzs trioksīds un dzelzs silīcija pulverī tiek adsorbēti ar statiskā elektromagnētiskā separatora palīdzību.

Ciklona savākšanas sistēma: Tā sastāv no ciklona savācēja un tvertnes. Apstrādāto silīcija pulveri savāc ciklona savācējs un pēc tam nonāk tvertnē.

Ja vēlaties uzzināt vairāk par silīcija pulvera ražošanas iekārtām un procesa informācijusilīcijsmalšanas dzirnavas, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check https://www.hc-mill.com.