Ir tehnoloģija tērauda izdedžu pulvera un litija izdedžu pulvera pārstrādei. No granulētiem domnas izdedžiem, lepidolīta izdedžiem un tērauda izdedžiem izgatavotu kompozītmateriālu pulveri var izmantot kā būvmateriālus. Tātad, kā ražot litija izdedžu un tērauda izdedžu kompozītmateriālu pulveri? Šodien HCM Machinery, vertikālo izdedžu dzirnavu ražotājs, jūs ar to iepazīstinās.

Tērauda izdedži satur aktīvus minerālus, piemēram, dikalcija silikātu un feroaluminātu, kas ir līdzīgi cementam un kam piemīt hidrauliskas želejveida īpašības. Tāpēc tos var izmantot kā izejvielu un piedevu cementa ražošanai bez klinkera vai ar nelielu klinkera daudzumu. Vienlaikus tērauda izdedžiem piemīt augsts blīvums, augsta izturība, raupja virsma, laba stabilitāte, nodilumizturība un ilgmūžība. Tērauda izdedžu pulveri var izmantot kā piedevu cementam un betonam. Tie var ne tikai aizstāt 10–30% cementa vienādos daudzumos, bet arī uzlabot betona vēlāko stiprību. Tie var samazināt CO2 emisijas cementa ražošanas laikā, samazināt vides piesārņojumu un aizsargāt ekoloģisko vidi. Litija izdedži ir atlikumi, kas rodas pēc spodumēna kalcinēšanas augstā temperatūrā no 1150 līdz 1300 grādiem, un pēc tam ar sērskābi ekstrahēto litija karbonāta klinkeru mazgā ar perkolāciju un izskalošanu. Lai katru gadu saražotu 1 t litija sāls, tiek saražoti aptuveni 8–10 t litija izdedžu. Izvadītie litija atlikumi aizņem zemi, viegli pazūd vējā un lietū un piesārņo vidi, kļūstot par smagu slogu uzņēmumiem. Ir jāveic daudz eksperimentālu pētījumu un tehnoloģiju attīstības. Spriežot pēc cementa un betona eksperimentālo pētījumu rezultātiem, litija izdedžu pulvera aktivitāte salīdzinājumā ar silīcija pulveri, izdedžu pulveri un pelniem ir šādā secībā: silīcija pulveris>litija izdedžu pulveris>izdedžu pulveris>pelni>pelni.

Tāpēc litija izdedžu pulveri var izmantot augstas stiprības betona pagatavošanai. Litija izdedžu betonam ir labas mehāniskās un necaurlaidības īpašības. Tas var atbilst tādu ēku kā baseinu un pagrabu īpašajām prasībām. Tam ir arī lieliskas nodilumizturības īpašības, un tas ir vairāk piemērots automaģistrāļu segumiem, pilsētas ielām, autostāvvietām un citām ēkām. Gatavojot litija izdedžu tērauda izdedžu kompozītmateriāla pulveri, tā malšana rada zināmas grūtības lielo cietības un smalkuma atšķirību, kā arī atsevišķu materiālu sasmalcināšanas pakāpes dēļ. Tātad, kā ražot litija izdedžu un tērauda izdedžu kompozītmateriāla pulveri? Izdedžu vertikālās dzirnavas, ko ražoHCM mašīnasir ideāls aprīkojums litija izdedžu un tērauda izdedžu kompozītmateriāla pulvera malšanai. Kā ražot litija izdedžu, tērauda izdedžu kompozītmateriāla pulveri? Vertikālās dzirnavas litija izdedžu un tērauda izdedžu kompozītmateriāla pulvera ražošanas procesa plūsma ir šāda:

1. Priekšapstrāde: tērauda izdedžu pārstrādes metāla pārstrādes posmā iegūtās tērauda izdedžu atliekas nosūtiet uz tērauda izdedžu galveno dozēšanas tvertni un litija izdedžus nosūtiet uz litija izdedžu palīgdozēšanas tvertni;

2. Jauktu izdedžu sagatavošana: Tērauda izdedžu atliekas un litija izdedžus sajauc atbilstoši svara komponentu attiecībai 9~6:1~4 caur to attiecīgajiem kvantitatīvajiem padevējiem un pēc tam nonāk skrūvkonveijerā, un pēc tam ar skrūvkonveijera palīdzību tieši nosūta uz vertikālo dzirnavu;

3. Vertikālā dzirnavas: kontrolējiet vertikālās dzirnavas slīpēšanas veltņa spiedienu, slīpēšanas diska oderes slīpuma leņķi, vertikālās dzirnavas temperatūru un gaisa tilpumu, lai iegūtu kvalificētu tērauda izdedžu, litija izdedžu kompozītmateriāla pulveri un nekvalificētu tērauda izdedžu, litija izdedžu kompozītmateriāla slīpēšanas atgriešanas materiālu;

4. Tērauda izdedžu un litija izdedžu kompozītmateriālu slīpēšanas materiāli, kas iegūti pēc slīpēšanas vertikālajā dzirnavā, tiek magnētiski atdalīti un divreiz izgludināti ar Nr. 3 pašizkraušanas elektromagnētisko dzelzs noņēmēju un Nr. 1 sausā pulvera pastāvīgā magnēta trumuļa magnētisko separatoru, un pēc tam tie no Nr. 1 elevatora tiek nosūtīti uz vertikālās dzirnavas augšējo daļu, un audumu vibrē vibrācijas padevējs. Auduma materiāla slāņa biezums ir mazāks par 20 mm, un materiāla slāņa platums ir tāds pats kā Nr. 2 sausā pulvera pastāvīgā magnēta trumuļa magnētiskā separatora magnētiskā veltņa platums. Tas nonāk Nr. 2 sausajā pulverī. Pēc trīskāršas magnētiskās atdalīšanas un dzelzs atdalīšanas ar pastāvīgā magnēta trumuļa magnētisko separatoru tas tiek nosūtīts uz vertikālās dzirnavas otru ieeju virs skrūves konveijera ieejas un atkal nonāk vertikālajā dzirnavā malšanai. Atlasītie izdedžu dzelzs un magnētiski atdalītie pulveris attiecīgi nonāk izdedžos. Dzelzs noliktava un magnētiskās atdalīšanas pulvera noliktava;

5. Kvalificēts tērauda izdedžu un litija izdedžu kompozītmateriāla pulveris, kas iegūts pēc slīpēšanas vertikālajā dzirnavās, nonāk tērauda izdedžu un litija izdedžu kompozītmateriāla pulvera noliktavā.

Vertikālās dzirnavas procesa tehnoloģija producing lithium slag and steel slag composite powder simplifies the production process and improves the performance of steel slag powder. Since the activity of lithium slag is better than that of steel slag, the activity of steel slag and lithium slag composite powder is further increased, which increases the activity index of steel slag and lithium slag composite powder, thus improving the strength of concrete. If you have lithium slag steel slag composite powder production needs and need to purchase a vertical mill, please contact Email: hcmkt@hcmilling.com