Marmora pulvera prasības

Marmors ir pārkristalizēts kaļķakmens, kas galvenokārt sastāv no CaCO3, kalcīta, kaļķakmens, serpentīna un dolomīta, tā Mosa cietība ir no 2,5 līdz 5. Kaļķakmens mīkstina augstā temperatūrā un spiedienā un, mainoties minerāliem, pārkristalizējas, veidojot marmoru. Marmoru parasti apstrādāmarmora slīpēšanas mašīnarupjam pulverim (0–3 mm), smalkam pulverim (20–400 sietu), īpaši smalkam pulverim (400–1250 sietu) un mikropulverim (1250–3250 sietu).

Marmora pulvera ražošanas dzirnavas

1. HC malšanas dzirnavas

Maksimālais barošanas izmērs: 25–30 mm

Jauda: 1-25 t/h

Smalkums: 0,18–0,038 mm (80–400 siets)

HC marmora Raymond dzirnavas, ir jauna veida Raymond dzirnavas, kam raksturīga augsta efektivitāte un ražība, stabila darbība, enerģijas taupīšana un vides aizsardzība. Tās var apstrādāt materiālu ar smalkumu no 80 līdz 400 acīm. To jauda ir palielinājusies līdz pat 40% salīdzinājumā ar R sērijas veltņdzirnavām ar tādu pašu pulveri, savukārt enerģijas patēriņš ir samazinājies līdz pat 30%.

2. HLMX īpaši smalka malšanas dzirnavas

Maksimālais padeves izmērs: 20 mm

Jauda: 4–40 t/h

Smalkums: 325–2500 siets

HLMX īpaši smalka vertikālā frēzēšanas mašīna irmarmora īpaši smalka pulvera malšanas dzirnavas, smalkumu var pārvaldīt, jo klientu prasības svārstās no 325 līdz 3000 mesh. Tas spēj apstrādāt 7–45 μm smalkumu un, ja tas ir aprīkots ar sekundāro klasifikācijas sistēmu, var apstrādāt 3 μm smalkumu.

Dzirnavu darbības princips

1. posms: Saspiešana

Lielos marmora materiālus drupinātājs sasmalcina līdz smalkumam (15–50 mm), kas var iekļūt dzirnavās.

2. posms: Slīpēšana

Sasmalcinātos marmora materiālus ar liftu nosūta uz tvertni, pēc tam nosūta uz dzirnavu malšanas kameru un vienmērīgi un kvantitatīvi samaļ ar vibrējošo padevēju.

3. posms: klasifikācija

Pulverizētos materiālus klasificē pulveru klasifikators, un nekvalificētos pulverus atgriež galvenajā dzinējā atkārtotai malšanai.

4. posms: Kolekcionēšana

Kvalificētie pulveri caur cauruļvadu kopā ar gaisa plūsmu nonāk putekļu savācējā atdalīšanai un savākšanai, un pēc tam caur padeves ierīci caur izplūdes atveri tos nosūta uz gatavā produkta tvertni un vienmērīgi iesaiņo pulvera tankkuģis vai automātiskā prese.

Saņemt dzirnavu cenu piedāvājumu

Lūdzu, uzdodiet mums šādus jautājumus, un mūsu eksperti piedāvās vislabāko risinājumu, pamatojoties uz jūsu prasībām.

1. Jūsu slīpēšanas materiāls.

2. Nepieciešamā smalkums (acs vai μm) un raža (t/h).

Email: hcmkt@hcmilling.com