Tērauda izdedžu pulvera produktiem ir labas tirgus perspektīvas. Pašlaik brīvā CaO un MgO klātbūtne tērauda izdedžos samazina to tilpuma stabilitāti; augstais dzelzs oksīda saturs palielina malšanas grūtības, lielo enerģijas patēriņu uz tonnu izdedžu pulvera un sarežģī tērauda izdedžu pulvera apstrādi. Tāpēc tērauda izdedžu pulvera pārdošanas apjoms ir neliels. Tērauda izdedžu pulvera visaptveroša izmantošana, izmantojot nerūsējošā tērauda izdedžu malšanas mehānismu, joprojām ir jauns tirgus, kas jāattīsta. Turpmāk aprakstīts nerūsējošā tērauda izdedžu visaptverošas izmantošanas princips un tehnoloģija papīra ražošanā:

Tērauda (nerūsējošā tērauda) ražošanas procesā neizbēgami rodas nerūsējošā tērauda izdedži. Nerūsējošā tērauda izdedžu visaptveroša izmantošana papīra ražošanā ne tikai atrisina tērauda izdedžu radītā vides piesārņojuma problēmu, bet arī var sniegt lielu ekonomisko labumu. Tātad, kā ražot papīru no tērauda izdedžiem? Izgudrotāji, ķīniešu zinātnieki Liu Fusins ​​un Liu Džijons, veicot daudzus pētījumus un eksperimentus, ir atklājuši, ka nerūsējošā tērauda izdedži ir izturējuši augstu temperatūru un to ķīmiskais sastāvs ir relatīvi stabils. CaO saturs ir augsts, un kaitīgo elementu daudzums ir relatīvi neliels, ko var izmantot papīra ražošanā. Viņi piedāvā papīra ražošanas tehnoloģiju ar nerūsējošā tērauda izdedžu visaptverošu izmantošanu.

Nerūsējošā tērauda izdedžu visaptverošas izmantošanas princips papīra ražošanas tehnoloģijā ir izmantot nerūsējošā tērauda izdedžus kā izejvielu papīra ražošanā un izmantot īpaši smalku pulveru tehnoloģiju. tērauda izdedživertikālā veltņu dzirnavaun augstas intensitātes magnētiskās atdalīšanas tehnoloģiju nerūsējošā tērauda izdedžu apstrādei, lai nerūsējošā tērauda izdedži kļūtu par īpaši smalku pulveri ar daļiņu izmēru 800–1000 mesh, un to varētu izmantot papīra ražošanā, un pēc tam īpaši smalko pulveri izmantot kā galveno izejvielu un polimēru materiālu modificēta pildījuma sajaukšanai, un pēc tam presēt, lai izveidotu pamatpapīru. Turklāt papīrs, kas ražots, visaptveroši izmantojot nerūsējošā tērauda izdedžu papīra ražošanas tehnoloģiju, pēc sešiem mēnešiem saules gaismas iedarbības automātiski kļūs trausls un pārvērtīsies salauztā olu čaumalās, un zeme atgriezīsies dabā. Apglabāts zemē uz vienu gadu, to var sadalīt pulverī (neorganiskā minerālu pulverī), neradot vides piesārņojumu. Pēc pārstrādes kartona kasti var tieši atgriezt ražošanas līnijā izmantošanai (tradicionālais process ir jāpārstrādā). Pat ja to sadedzina atkritumu dedzinātavā, tiek sadedzināts tikai makromolekulārais materiāls. Nerūsējošā tērauda izdedžu pulveris var veicināt makromolekulārā materiāla kontaktu ar gaisu, lai paātrinātu pilnīgu sadegšanu. Tas neradīs melnus dūmus nosmakšanas dēļ skābekļa trūkuma dēļ. Pēc sadegšanas nerodas toksiskas atgāzes, un oglekļa dioksīda emisiju daudzums ir ļoti mazs.

Nerūsējošā tērauda izdedžus vispusīgi izmanto kā papīra ražošanas iekārtas, tostarp sausās malšanas sistēmu: ieskaitot magnētisko separatoru untērauda izdedžu pulverisvertikālā veltņu dzirnavaNerūsējošā tērauda izdedžus atdala ar magnētisko separatoru un pēc tam veido īpaši smalku pulveri ar daļiņu izmēru 800–1000 mesh, izmantojottērauda izdedžu pulverisvertikālā veltņu dzirnava; Kalandrēšanas papīra ražošanas sistēma, ieskaitot polimēru materiāla modifikācijas ierīci un kalandru; Sausā pulvera sagatavošanas sistēma un kalandrēšanas papīra ražošanas sistēma ir izvietotas secīgi gar procesa virzienu. Kalandrēšanas papīra ražošanas sistēmā īpaši smalkais pulveris tiek modificēts ar polimēru materiāla modifikācijas ierīci un pēc tam iziet cauri kalandram, veidojot pamatpapīru. Nerūsējošā tērauda izdedžu visaptverošas izmantošanas un papīra ražošanas tehnoloģiskais process ir šāds: nerūsējošā tērauda izdedži ar daļiņu izmēru 0–200 mm tiek sasmalcināti līdz 0–15 mm pēc izlaišanas caur sekundāro žokļu drupinātāju, un smalkās daļiņas ar daļiņu izmēru 0–15 mm tiek izsijātas caur vibrācijas sietu un pēc tam sasmalcinātas līdz 0–8 mm caur drupinātāju, un pēc tam tiek veikta magnētiskā atdalīšana, un tērauda izdedži pēc metāla atdalīšanas ar magnētisko atdalīšanu tiek samalti līdz 800–1000 sietu izmēram.tērauda izdedžu smalks pulverisvertikālā veltņu dzirnavaParafīns, kas pievienots kā palīgmateriāls, nonāk maisītājā un pēc tam, kad to modificē polimēru materiāla modifikācijas ierīce, nonāk kalandrēšanā un papīra ražošanā.

Nerūsējošā tērauda izdedžu visaptverošas izmantošanas papīra ražošanā tehniskās grūtības slēpjas sausās malšanas sistēmā. Augstā dzelzs oksīda satura dēļ tērauda izdedžos palielinās malšanas grūtības, un enerģijas patēriņš uz tonnu izdedžu pulvera ir augsts, tāpēc tērauda izdedžu pulvera apstrāde ir sarežģīta. Pamatojoties uz to,HLMX tērauda izdedživertikālā veltņu dzirnava HCMilling (Guilin Hongcheng) izstrādātā un ražotā sistēma nodrošina tehnisko atbalstu nerūsējošā tērauda izdedžu visaptverošai izmantošanai papīra ražošanā. Izmantojot tērauda izdedžu pulvera vertikālo veltņu dzirnavu, lai saražotu vienu tonnu 800–1000 sietu tērauda izdedžu pulvera, var ietaupīt 30–50% elektroenerģijas, salīdzinot ar tradicionālo lodīšu dzirnavu izmantošanu tāda paša svara pulvera ražošanai, un stundas ražība ievērojami palielinās, apmierinot ražošanas pieprasījumu pēc nerūsējošā tērauda izdedžu visaptverošas izmantošanas papīra ražošanas nozarē. Tērauda izdedžus mal...tērauda izdedživertikālā veltņu dzirnavaMateriāli tiek samalti augstā temperatūrā (100 ℃~300 ℃) un mitrā vidē. Lielākā daļa brīvā kalcija oksīda un brīvā magnija oksīda tērauda izdedžu pulverī tiek hidratēti ļoti aktīvā kalcija hidroksīdā un magnija hidroksīdā. Tērauda izdedžu pulvera ražošanas laikā tikai daļa karstās gāzes ir nepieciešama, lai izžāvētu ūdeni tērauda izdedžos, un nav dūmu emisijas. Tērauda izdedžu pulvera sagatavošana ar nerūsējošā tērauda izdedžu malšanas dzirnavām ir arī videi draudzīgs projekts. Tas var ne tikai pārvērst atkritumus dārgumos, uzlabot tērauda ražošanas pievienoto vērtību, radīt ievērojamu ekonomisko labumu tērauda uzņēmumiem, bet arī aizsargāt vidi. Ja vēlaties uzzināt par tērauda izdedžu mikropulvera papīra ražošanu un tērauda izdedžu mikropulvera vertikālo veltņu dzirnavām, lūdzu, sazinieties ar HCM, lai iegūtu sīkāku informāciju par aprīkojumu.