Alumīnija oglekļa anodu ražošanā dozēšanas un pastas veidošanas procesam ir ievērojama ietekme uz anoda kvalitāti, un pulvera veidam un proporcijām dozēšanas un pastas veidošanas procesā ir vislielākā ietekme uz anoda ražošanas kvalitāti. Tāpēc iekārtu un malšanas sistēmas izvēle pulvera ražošanai ir īpaši svarīga iepriekš ceptu anodu ražošanā. Tātad, kā samalt neapstrādātu anoda pulveri?
Neapstrādāta anoda ražošana ietver tādus ražošanas procesus kā vidēja drupināšana un sijāšana, malšana, dozēšana, mīcīšana, kā arī formēšana un dzesēšana. Naftas koksu (vai atlikumu materiālu) padod ar elektromagnētisko vibrācijas padevēju un ar lentes konveijera un kausa elevatora palīdzību nosūta uz divslāņu horizontālo vibrācijas sietu un vienslāņa horizontālo vibrācijas sietu (atlikušais materiāls tiek sijāts 1 divslāņu horizontālajā vibrācijas sietā). Materiāls ar daļiņu izmēru, kas lielāks par 12 mm, tiek atgriezts starpboilerā un pēc tam ar elektromagnētisko vibrācijas padevēju padod divveltņu drupinātājā (atlikušie stabi nonāk trieciena drupinātājā) starpsasmalcināšanai un pēc tam atkārtotai sijāšanai. Materiālus ar daļiņu izmēru 12–6 mm un 6–3 mm var tieši ievadīt atbilstošajā dozēšanas tvertnē vai atgriezt divveltņu drupinātājā atkārtotai sasmalcināšanai līdz mazāk nekā 3 mm, kas atvieglo elastīgu ražošanas pielāgošanu. Materiāli ar izmēru 6–3 mm un 3–0 mm tiek sūtīti caur dzirnavām, lai tos samaltu pulverī. Kā samalt neapstrādātu anoda pulveri? Lai nodrošinātu anoda produkta kompaktumu, ražošanas procesā jāpievieno noteikts daudzums pulvera (aptuveni 45 %), lai aizpildītu spraugas starp granulām. Galvenie pulvera avoti ir koksa putekļi, ko savāc putekļu savākšanas sistēma, un dažas smalkas daļiņas (6–0 mm), kas atdalītas no naftas koksa. Ienākošie materiāli tiek sasmalcināti pulverī, izmantojot malšanas dzirnavas. Oglekļa ražošanas uzņēmums neapstrādāta anoda malšanai izmanto četras 6R4427 Raymond dzirnavas.
Elektromagnētiskais vibrācijas padevējs kvantitatīvi tiek padots šūpošanās dzirnavās. Pēc tam, kad putekļus saturošā gāze, kas izplūst no dzirnavām, ir sašķirota ar gaisa separatoru, rupjās daļiņas tiek atdalītas un atgrieztas dzirnavās atkārtotai malšanai. Kvalificētais smalkais pulveris pēc savākšanas ar ciklona kolektoru tiek nosūtīts uz pulvera dozēšanas tvertni, un cirkulējošais gaiss caur ventilatoru nonāk malšanas dzirnavās pārstrādei. Malšanas procesā radītais liekais gaiss tiek attīrīts un izvadīts atmosfērā. Papildus izmantošanai kā sastāvdaļas, daļa pulvera tiek izmantota kā asfalta dūmgāzu adsorbents mīcīšanas un formēšanas procesos. To izmanto asfalta dūmgāzu adsorbcijas apstrādei. Pēc asfalta dūmgāzu adsorbcijas tas tieši nonāk maisīšanas un mīcīšanas sekcijā.
Reimonda dzirnavas bieži izmanto neapstrādātu anodu slīpēšanai. Tās slīpēšanas metode ir tāda, ka galvenais motors, kas uzstādīts mašīnas korpusa apakšējā daļā, darbina dzirnavu iekšpusē esošos slīpēšanas elementus, lai tie rotētu pa veltņa gredzenu uz vienkāršotā korpusa iekšējās sienas. Sasmalcināmais materiāls tiek sadalīts starp veltņa gredzenu un slīpēšanas elementu. Starp tiem tie tiek sasmalcināti un saberzti, lai sasniegtu slīpēšanas mērķi. Šī iekārta ir plaši izmantota un atzīta neapstrādātu anodu slīpēšanas procesā. Ja jums ir nepieciešama neapstrādātu anodu slīpēšana un nepieciešams iegādātiesReimonda dzirnavas , please contact email: hcmkt@hcmilling.com
Publicēšanas laiks: 2023. gada 28. decembris