Kā izvēlētiesmalšanas dzirnavu aprīkojums Elektrolītiskā mangāna pulvera darbnīcā? Elektrolītiskā mangāna ražošanas izejviela ir mangāna rūdas pulveris. Tomēr, tā kā lielākā daļa mangāna rūdu ir smalkgraudainas vai mikrograudainas, un tajās ir ievērojams daudzums rūdas ar augstu fosfora saturu, rūdas ar augstu dzelzs saturu un kopā ģenerētu derīgo metālu, tas rada lielas grūtības minerālu apstrādē, un tie visi ir jāsasmalcina un jāsapulverē. Lai bagātinātu vai izmantotu, samaļ smalkāk.HCMilling (Guilin Hongcheng)'smangāna rūdas dzirnavas tiek plaši izmantots elektrolītiskās mangāna malšanas darbnīcas slīpēšanas ražošanas līnijā. HCM HC1700vertikālā svārsta Reimonda dzirnavas, HLM sērijaMangāna karbonāta vertikālā dzirnava un citām iekārtām ir augsta reputācija mangāna rūdas uzņēmumos visā pasaulē. Tirgus daļa, šādi divi veidielektrolītiskais mangāna pulverismalšanas dzirnavasaprīkojums tiks jums iepazīstināts.

HC1700 lielā vertikālā svārsta dzirnavas ir jaunas paaudzes liela mēroga augstas efektivitātes pulvera dzirnavas, ko neatkarīgi izstrādājis uzņēmumsHCMilling (Guilin Hongcheng). Tas gūst pieredzi no svārsta dzirnavu darbības principa un uzlabo svārsta dzirnavu šūpošanās režīmu. Ja citi parametri paliek nemainīgi, centrbēdzes malšanas spiediens palielinās par gandrīz 35%, un tiek pilnveidots kontakta laukums starp frēzēšanas veltni un frēzēšanas gredzenu. Uzlabota drupināšanas efektivitāte. Īpašais pielāgojamības dizains mangāna rūdas malšanai galvenokārt koncentrējas uz šādiem aspektiem: 1) Uzlabot šūpošanās režīmu un kontakta laukumu, uzlabot drupināšanas enerģiju un efektivitāti; 2) Liela mēroga mašīna, augsta jauda, ​​pielāgošanās liela mēroga ražošanas prasībām; 3) Optimizēt transmisiju; 4) Padeves sistēmas un galvenās mašīnas darba apstākļu uzraudzība un pārvaldība reāllaikā, izmantojot PLC programmēšanas vadības tehnoloģiju; 5) Ciklona un impulsa putekļu savākšanas izmantošana putekļu savākšanai, bez putekļu noplūdes, videi draudzīgāka. Iekārtai ir augsta ražošanas jauda, ​​augsta efektivitāte un augsta vides aizsardzība, un tā var apmierināt arvien lielāka mēroga mangāna rūdas rūpniecības ražošanas vajadzības. Tajā pašā laikā enerģijas patēriņš un iekārtu patēriņš uz produkta vienību ir par 30% līdz 40% zemāks nekā citām līdzīgām iekārtām.

Pašreizējā vertikālās dzirnavas ražošanas tehnoloģija ir ļoti nobriedusi, apstrādes sieta izmērs ir no 0,25 līdz 0,026 mm (60 līdz 550 sieti), un ražošanas jauda laika vienībā ir no vairākām tonnām līdz desmitiem tonnu stundā.HLM mangāna rūdas sērija vertikālā dzirnavas uzsākaHCMilling (Guilin Hongcheng) daudzos vietējos mangāna rūdas pārstrādes uzņēmumos ir nobrieduši darbības gadījumi. Vertikālo dzirnavu izmantošanas priekšrocības elektrolītiskais mangāna pulverismalšanas dzirnavas semināra rezultāti atspoguļojas šādos aspektos:

1. Vides aizsardzība: Viss vertikālās dzirnavas malšanas process notiek blīvā telpā. Lielākā atšķirība starp to un tradicionālo Raymond mašīnu ir negatīvā spiediena putekļu iesūkšana, nevis pozitīva gaisa padeve, tādējādi efektīvi novēršot putekļu izplūšanu malšanas procesa laikā. Gaisa izvadē tiek izmantota jaudīga PPCS-64 putekļu savākšanas ierīce, kas var absorbēt arī putekļus no izplūdes atveres.

2. Stabils un augsts ražīgums: vertikālās dzirnavas pašlaik galvenokārt tiek izmantotas ogļu, kalcija karbonāta un citu minerālu pārstrādē Ķīnā, un ražošanas tehnoloģija ir nobriedusi. Ražošanas procesā atteices līmenis ir zems, iekārtu darbības integritātes līmenis var sasniegt vairāk nekā 98%, un ražošanas efektivitāte ir augsta. Piemēram, HLM2000 var samalt mangāna pulveri ar 200 acu izmēru un sasniegt 24 t/h, bet HRM2400 var samalt mangāna karbonātu ar 80 acu izmēru un sasniegt 60 t/h.

3. Zemas darbaspēka izmaksas: vertikālajai dzirnavai ir augsta ražošanas efektivitāte un nepieciešams mazāk operatoru, tāpēc darbaspēka izmaksas ir relatīvi zemas. Turklāt vertikālajai dzirnavai ir augsta uzticamība un laba stabilitāte, un tai parasti nepieciešama neliela apkope, un apkopei nav nepieciešams daudz montieru.

4. Zems materiālu patēriņš un enerģijas patēriņš: vertikālajai frēzēšanas iekārtai ir augsta uzticamība un laba stabilitāte, kas tieši samazina apkopes un remonta apjomu, tādējādi tieši samazinot apkopes materiālu izmaksas. Kad veltņa uzmava ir zināmā mērā nodilusi, to var arī apgriezt un atkārtoti izmantot, lai pagarinātu veltņa uzmavas kalpošanas laiku.

Rezumējot, elektrolītiskā mangāna pulvera darbnīcā galvenokārt ir divu veidu malšanas iekārtas: jaunās Raymond dzirnavas un vertikālās dzirnavas, un lietotāji var izvēlēties atbilstoši ražošanas jaudai un investīciju budžetam. Vertikālās dzirnavas sākotnējās investīcijas ir lielākas nekā jaunās Raymond dzirnavas sākotnējās investīcijas.slims, bet ekspluatācijas izmaksas ir zemākas. Ja vēlaties uzzināt vairāk par frēzēšanas iekārtu cenu piedāvājumu elektrolītiskās mangāna frēzēšanas darbnīcā vai EPC ģenerāluzņēmēja pakalpojumu frēzēšanai elektrolītiskais mangānsslīpēšanadzirnavasdarbnīca,

lease contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Mūsu atlases inženieris izplānos jums zinātniskā aprīkojuma konfigurāciju un sniegs jums cenu piedāvājumu.