Ogļu dzirnavas ir svarīga pulverizācijas sistēmas sastāvdaļa un svarīga elektrostacijas palīgiekārta. Tās galvenais uzdevums ir sadalīt un samalt ogles pulverizētās oglēs, lai nodrošinātu katlu aprīkojumu, un tās konfigurācija tieši ietekmēs iekārtas drošību un ekonomiju. Tā kā dažādu ogļu dzirnavu pielāgošanās spēja dažādiem ogļu veidiem ir ļoti atšķirīga, kā arī faktiskā situācija ar nevienmērīgu ogļu produktu sadalījumu Ķīnā, ogļu produktu kvalitāte tieši ietekmēs pulverizācijas sistēmas ekonomiju. Tātad, kā izvēlēties ogļu malšanas iekārtas?HCM mašīnasKā ogļu dzirnavu ražotājs, iepazīstināšu ar ogļu dzirnavu izvēles pamatprincipiem. Ir daudz ogļu dzirnavu veidu, atkarībā no malšanas ātruma, ogļu dzirnavu iekārtu izvēles kategoriju var iedalīt trīs veidos, proti: zema ātruma ogļu dzirnavas, vidēja ātruma ogļu dzirnavas un ātrgaitas ogļu dzirnavas. Turpmāk attiecīgi iepazīstināšu ar šo trīs ogļu malšanas iekārtu izvēli.
Ogļu dzirnavu aprīkojuma izvēle 1: zema ātruma ogļu dzirnavas
Tipisks zema ātruma ogļu dzirnavu pārstāvis ir lodīšu dzirnavas. Darbības princips ir šāds: jaudīgs motors caur pārnesumkārbu virza šīs smagās apaļās plāksnes rotāciju, vienkārša tērauda lodīte tiek pagriezta noteiktā augstumā un pēc tam nokrīt lejā, tērauda lodītes trieciena ietekmē uz oglēm un starp tērauda lodīti, starp tērauda lodīti un aizsargplāksni, ogles tiek samaltas. Pārāk rupjās nekvalificētās ogles tiek atdalītas, kad tās plūst caur rupjā pulvera separatoru lodīšu dzirnavu aizmugurē, un pēc tam no atgriezes pulvera caurules tiek nosūtītas uz apaļo plāksni atkārtotai malšanai. Papildus ogļu pulvera transportēšanai karstais gaiss veic arī ogļu žāvēšanas funkciju. Tāpēc karsto gaisu pulvera sistēmā sauc arī par desikantu. Produktam ir raksturīgs ilgs nepārtrauktas darbības laiks, vienkārša apkope, stabila ražība un smalkums, liela uzglabāšanas ietilpība, ātra reaģēšana, liela darbības elastība, zema gaisa un ogļu attiecība, rezerves ogļu mašīnu ietaupījums, plašs ogļu malšanas diapazons utt. To galvenokārt izmanto cietām un vidēji cietām oglēm, īpaši oglēm ar augstu gaistošo saturu un spēcīgām abrazīvām īpašībām. Tomēr šī lēnā ātruma lodīšu dzirnava ir apjomīga, tai ir liels metāla patēriņš, tā aizņem daudz zemes un tai ir nepieciešamas lielas sākotnējās investīcijas, tāpēc lodīšu dzirnavas ir piemērotas pilnas slodzes darbībai.
Ogļu dzirnavu iekārtas 2. tips:vidēja ātruma ogļu dzirnavas
Vidēja ātruma ogļu dzirnavas ir pazīstamas arī kā vertikālās ogļu dzirnavas, kurām raksturīgas malšanas daļas, kas sastāv no divām relatīvi kustīgām malšanas korpusa grupām. Ogles tiek saspiestas un samaltas starp abu malšanas korpusu virsmām un sasmalcinātas. Vienlaikus karstais gaiss caur dzirnavām žāvē ogles un nosūta pulverizēto ogli uz separatoru dzirnavu zonas augšdaļā. Pēc atdalīšanas noteikta izmēra pulverizētās ogles ar gaisa plūsmu tiek izvadītas no dzirnavām, un rupji sasmalcinātās ogles tiek atgrieztas malšanas zonā atkārtotai malšanai. Vidēja ātruma ogļu dzirnavām ir tādas priekšrocības kā kompakts aprīkojums, mazs izmērs, enerģijas patēriņa ietaupījums (apmēram 50% ~ 75% no lodīšu dzirnavām), zems trokšņa līmenis, gaisma un jutīga darbības vadība. Taču tās nav piemērotas cietāku ogļu malšanai.
Ogļu dzirnavu aprīkojuma izvēle 3: ātrgaitas ogļu dzirnavas
Ātrgaitas ogļu dzirnavu ātrums ir 500–1500 apgr./min, un to galvenokārt veido ātrgaitas rotors un malšanas apvalks. Parasti tiek izmantota ventilatora malšana, āmura malšana un tā tālāk. Dzirnavās ogles tiek sasmalcinātas, saduroties ar ātrgaitas trieciena rotoru un malšanas apvalku, kā arī saduroties ar oglēm. Šāda veida ogļu dzirnavas un pulverizētās ogles separators veido vienotu veselumu, tā konstrukcija ir vienkārša, kompakta, sākotnējās investīcijas ir zemas, īpaši piemērota augsta mitruma lignīta un augsta gaistošā satura malšanai, viegli malamas bitumena ogles. Tomēr, tā kā trieciena plāksne tiek tieši erodēta un nodilusi gaisa plūsmas ietekmē, tās kalpošanas laiks, malot lignītu, parasti ir tikai aptuveni 1000 stundas, tā ir bieži jāmaina, un samalto ogļu ūdens saturam nevajadzētu būt pārāk augstam, ko parasti izmanto tiešās pūšanas katliem elektrostacijās, un to nevajadzētu izmantot domnu iesmidzināšanas darbnīcās.
Iepriekšminētajiem trim ogļu malšanas iekārtu veidiem ir savas priekšrocības un trūkumi, un, izvēloties ogļu malšanas iekārtas, jāņem vērā kopējā pulverizācijas sistēmas izvēle. Pulvera sistēmu var iedalīt divās kategorijās: tiešās pūšanas tips un starpposma uzglabāšanas tips (turpmāk tekstā - uzglabāšanas tips). Tiešās pūšanas pulverizācijas sistēmā ogles tiek samaltas pulverizētā oglē ogļu dzirnavās un pēc tam tieši iepūstas krāsnī sadedzināšanai. Uzglabāšanas pulverizācijas sistēmā pulverizētā ogle vispirms tiek uzglabāta pulverizētā ogļu tvertnē, un pēc tam atbilstoši katla slodzes vajadzībām pulverizētā ogle tiek nosūtīta no pulverizētā ogļu tvertnes uz krāsni sadedzināšanai pulverizatorā. Dažādas pulverizācijas sistēmas ir piemērotas arī dažādiem ogļu veidiem un ogļu malšanas iekārtu izvēlei. Atkarībā no pulverizācijas sistēmas mēs apkopojām šādus ogļu dzirnavu izvēles pamatus:
(1) Tērauda lodīšu dzirnavas vidējā uzglabāšanas tvertnes tipa karstā gaisa pulvera sistēmā: var izmantot antracītam (Vsr<9%) un nodilumam stiprā virs oglēm.
(2) Lodīšu dzirnavu vidējā uzglabāšanas tipa izplūdes gāzu pulvera padeves sistēma: galvenokārt izmanto oglēm ar spēcīgu nodilumu un vidēji gaistošām (Var-19% ~ 27%) bitumena oglēm.
(3) Divkārši iebūvējama un izbūvējama tērauda lodīšu dzirnavu tiešās pūšanas sistēma 22-241: vidēji gaistošām (Vs.7-27% ~ 40%) bitumena oglēm.
(4) Vidēja ātruma ogļu dzirnavu tiešās pūšanas sistēma: piemērota bitumena ogļu ar augstu gaistošo saturu (Vanr-27% ~ 40%), augstu mitruma saturu (ārējais mitrums Mp≤15%) un spēcīgu nodilumu, kā arī ogļu viltus zudumu zem spēcīgas, ogļu sadegšanas veiktspēja ir viegli uzliesmojoša, un pulverizētās ogles smalkums atbilst ogļu dzirnavu prasībām, malšanai.
(5) Ventilatora dzirnavu tiešās pūšanas sistēma: piemērota lignīta erozijas nodiluma indeksam Ke≤3,5 un bitumena ogļu katlam ar jaudu 50 MW un zemāku
Izvēloties ogļu dzirnavu aprīkojumu, jāņem vērā ogļu sadegšanas īpašības, nodiluma un sprādziena īpašības, ogļu dzirnavu pulverizācijas īpašības un pulverizētās ogles smalkuma prasības, kā arī katla krāsns un degļa struktūra, investīcijas, elektrostacijas un palīgiekārtu apkopes un ekspluatācijas līmenis, rezerves daļu piegāde, ogļu avots un ogļu gruveši, kā arī citi faktori. Lai panāktu saprātīgu atbilstību starp pulverizācijas sistēmu, sadegšanas ierīci un katla krāsni, lai nodrošinātu iekārtas drošu un ekonomisku darbību. HCM Machinery specializējas vidēja ātruma ogļu dzirnavu ražošanā, un mēs ražojam HLM sērijas vidēja ātruma ogļu dzirnavas ar šādām īpašībām:
(1) Izmantojot liela diametra veltņus un diskus, rites pretestība ir maza, un izejvielu ogļu ieplūdes apstākļi ir labi, tādējādi uzlabojot ražošanas jaudu un samazinot enerģijas patēriņu.
(2) reduktora darbība ir laba, droša un uzticama; Zems darbības troksnis un vibrācija; Blīvējuma veiktspēja ir laba, lai nodrošinātu, ka ogļu pulveris nenonāk visās rotējošajās mehāniskajās daļās.
(3) Piemērots akmeņogļu malšanai, vienmērīgs malšanas spēks, augsta malšanas efektivitāte. Stabila un uzticama darbība.
(4) MPS slīpēšana nenotiek neefektīvās berzes detaļās, un metāla nodilums ir salīdzinoši neliels. Ja rodas problēmas ar ogļu dzirnavu aprīkojuma izvēli, lūdzu, sazinieties ar mums.HCM mašīnas for the basis of coal mill selection, contact information:hcmkt@hcmilling.com
Publicēšanas laiks: 2024. gada 19. janvāris
