Smagais kalcija karbonāts ir kalcija karbonāta pulverveida materiāls, ko iegūst ar mehāniskas drupināšanas metodi, izmantojot kalcītu, krītu, marmoru un citas rūdas kā izejvielas. Tam ir plašs izejvielu avots, augsta baltuma pakāpe, zema eļļas absorbcijas vērtība, laba pielietojamība un zema cena. Pašlaik tas ir visplašāk izmantotais neorganiskais nemetālisko minerālu pulverveida produkts ar vislielāko patēriņu.

Pašlaik smagā kalcija karbonāta smalkās apstrādes tehnoloģija galvenokārt koncentrējas uz malšanu un virsmas modifikāciju, lai apstrādātu produktus, kas atbilst dažādu pielietojumu jomu smalkuma prasībām, tostarp smalku pulveri, īpaši smalku pulveri, virsmas modificētu (aktīvu) pulveri un papīra ražošanas suspensiju, kas ietver vairākas kategorijas un vairāk nekā desmit veidu īpašus smagā kalcija karbonāta produktus ar dažādu smalkumu un virsmas modifikāciju un aktivāciju. Tātad, kādas iekārtas apstrādā kalcija karbonāta pulveri?HCM mašīnas ir nozarē labi pazīstams kalcija pulvera pārstrādes mašīnu un iekārtu ražotājs. Šodien mēs jūs detalizēti iepazīstināsim ar kalcija pulvera pārstrādes mašīnām un iekārtām.

Detalizēts kalcija pulvera apstrādes iekārtu un iekārtu skaidrojums:

Parasto smago kalcija karbonātu ar d97≥5μm galvenokārt ražo ar sauso metodi. Iekārtas ietver uzlabotas Reimonda dzirnavas (karājošās veltņu dzirnavas vai svārsta dzirnavas), veltņu dzirnavas (ieskaitot spiediena veltņu dzirnavas/vertikālās dzirnavas, gredzenveida veltņu dzirnavas utt.) un lodīšu dzirnavas utt.

Īpaši smalka smaga kalcija karbonāta ar d97≥5μm ražošanai parasti izmanto sauso ražošanas procesu, bet dažkārt izmanto mitro malšanas un žāvēšanas procesu. Sausajā ražošanā galvenokārt izmanto cilindriskās lodīšu dzirnavas + klasifikatorus, veltņu dzirnavas (tostarp gredzenveida veltņu dzirnavas ar lentveida klasifikāciju, vertikālās dzirnavas/spiediena veltņu dzirnavas), sausās sajaukšanas dzirnavas + klasifikatorus utt.

Papīra ražošanas pārklājuma kvalitātes īpaši smalka smagā kalcija karbonāta suspensija ar d97≤5μm, īpaši d90≤2μm, parasti tiek ražota ar mitro metodi, un galvenā iekārta ir maisīšanas dzirnavas un smilšu dzirnavas.

Lodīšu dzirnavu + klasifikatora ražošanas līnija galvenokārt tiek izmantota, lai ražotu smago kalcija karbonāta smalko pulveri un īpaši smalko pulveri ar d97 = 5~43 μm. Tai raksturīga nepārtraukta slēgtas ķēdes ražošana, daudzpakāpju klasifikācija, liela cikla slodze (300%~500%) un liela vienas mašīnas ražošanas jauda. Šī ražošanas līnija tiek izmantota kopš 20. gs. deviņdesmito gadu vidus un beigām, un tā ir viena no galvenajām ražošanas tehnoloģijām liela mēroga īpaši smalka smagā kalcija karbonāta ražošanas līnijās mūsdienu pasaulē.

Gredzenveida veltņu dzirnavas pēdējo desmit gadu laikā ir visplašāk izmantotā smalkās un īpaši smalkās malšanas iekārta smagā kalcija karbonāta jomā Ķīnā. To raksturo augsta drupināšanas pakāpe un zems enerģijas patēriņš uz vienu produkta vienību. Iekšējais vai ārējais smalkais klasifikators var ražot īpaši smalkus produktus ar d97≤10μm. Produkta smalkumu var regulēt no d97=5~40μm; vispiemērotākais produkta daļiņu izmēra diapazons ir d97=10~30μm.

Veltņu dzirnavas (vertikālās veltņu dzirnavas/veltņu dzirnavas) ir viena no galvenajām liela mēroga iekārtām smagā kalcija karbonāta smalkai un īpaši smalkai malšanai. To raksturo liela drupināšanas pakāpe. Vispiemērotākais produkta daļiņu izmēru diapazons ir d97 = 15 ~ 45 μm. Pēc ārēja smalka klasifikatora uzstādīšanas tā var ražot īpaši smalkus produktus ar d97 ≤ 10 μm. Produktam ir laba daļiņu forma un zema eļļas absorbcijas vērtība, kas ir īpaši piemērots ražošanai. Nepiesātināta poliestera bāzes kompozītmateriālos (mākslīgajā akmenī) tiek izmantotas smagas kalcija karbonāta pildvielas, un tiem ir zems enerģijas patēriņš un nodilums uz vienu produkta vienību.

Mitrās īpaši smalkās malšanas tehnoloģija galvenokārt tiek izmantota, lai ražotu papīra ražošanas pārklājuma (suspensijas) kvalitātes produktus ar d90≤2μm un d97≤2μm, kā arī īpaši smalku smago kalcija karbonātu ar d60≤2μm (pēc žāvēšanas tiek izmantots kā plastmasas pildviela). Parasti tiek izmantots viens vai divi nepārtrauktas īpaši smalkas malšanas procesa posmi. Tas galvenokārt sastāv no mitrās maisīšanas dzirnaviņām vai smilšu dzirnavām un atbilstošām uzglabāšanas tvertnēm un sūkņiem.

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com