Guilin Hongcheng Mining Equipment Manufacturing Co., Ltd ražo 80–2500 sietu kalcīta slīpēšanas mašīnas, tostarp R tipa kalcīta Raymond slīpēšanas mašīnu, HC kalcīta augstspiediena slīpēšanas mašīnu, HLMX īpaši smalkas kalcīta slīpēšanas mašīnu un HCQ jauno kalcīta slīpēšanas mašīnu. Kalcīta pulvera ražošanas process ir progresīvs, un ir daudz klientu pieprasījumu. Modelis ir piemērots dažādiem investīciju apjomiem lieliem, vidējiem un maziem uzņēmumiem. Iekārtas darbojas stabili un integrē kalcīta drupināšanu, malšanu, žāvēšanu, šķirošanu un iepakošanu. Ražošanas līnijas iekārtu konfigurācija ir elastīga.

Kalcīta pielietojuma lauks

Kalcīta pulveris tiek izmantots kā pildviela tādos produktos kā mākslīgais akmens, mākslīgās grīdas flīzes, dabīgais kaučuks, sintētiskais kaučuks, pārklājumi, plastmasa, jaunā kalcija plastmasa, kabeļi, papīra ražošana, zobu pasta, kosmētika, stikls, farmācija, krāsas, tintes, kabeļi, izolācija, pārtika, tekstilizstrādājumi, barība, līmes, hermētiķi, asfalts, būvmateriāli, asfalta filca būvmateriāli, ugunsdroši griesti un ikdienas ķīmiskie produkti.

Kalcīta apstrādes procesa plūsma

Kalcīta pulveri parasti iedala divos veidos: smalka kalcīta pulvera (200–400 sietu) apstrāde un īpaši smalka kalcīta pulvera (600–2500 sietu) dziļa apstrāde. Vispārējais apstrādes tehnoloģijas process ir šāds: kalcīta rūdas ieguve un atlase → kalcīta rūdas sasmalcināšana: parasti izmantojot žokļu drupinātāju, lai to sasmalcinātu līdz padeves smalkumam, kas var nonākt slīpēšanas mašīnā (15–50 mm) → kalcīta pulvera ražošana: smalka pulvera apstrāde parasti tiek veikta, izmantojot R sērijas slīpmašīnas, HC gareniskās svārsta sērijas slīpmašīnas, HCQ sērijas slīpmašīnas un citas pulvera ražošanas iekārtas; īpaši smalka pulvera apstrāde parasti tiek veikta, izmantojot HCH īpaši smalku gredzenu veltņu dzirnavas un HLMX īpaši smalku vertikālo dzirnavas → Kalcīta pulvera uzglabāšana un iepakošana: pēc tam, kad gatavais pulveris ir savākts ar dzirnavu atbilstošo savākšanas sistēmu, to ar gaisa padevi, skrūvju un elevatoru transportē uz gatavā produkta pulvera uzglabāšanas tvertni un pēc tam vienmērīgi ielādē pulvera cisternās vai maisos iepakotā iepakojumā.

• Pirmā procesa plūsma
Lieli kalcīta bloki tiek transportēti uz izejvielu noliktavu ar specializētiem transportlīdzekļiem, un pēc tam materiāli tiek nosūtīti uz E tipa drupinātāju sasmalcināšanai ar iekrāvējiem/rokas darbu, līdz tie tiek sasmalcināti līdz izmēram, kas ir mazāks par pulverdzirnavu maksimālo padeves izmēru.
• Otrā procesa plūsma
Drupinātāja sasmalcināto kalcītu ar liftu paceļ uzglabāšanas tvertnē, un materiāls tiek izvadīts no uzglabāšanas tvertnes un vienmērīgi padots galvenajai mašīnai ar padevēja palīdzību.
• Trešā procesa plūsma
Malšanas procesā kvalificētie produkti tiek atsijāti ar sijāšanas sistēmu un pēc tam pa cauruļvadu nonāk kolektorā. Pēc savākšanas tie kā gatavie produkti tiek izvadīti caur izplūdes vārstu. Nekvalificētie produkti nonāk galvenajā mašīnā un tiek atkārtoti samalti.
• Ceturtā procesa plūsma
Attīrītā gaisa plūsma ieplūst pūtējā caur atlikušo gaisa vadu virs putekļu savācēja, un gaisa ceļš cirkulē. Izņemot pozitīvo spiedienu no pūtēja uz slīpēšanas telpu, gaisa plūsma visos pārējos cauruļvados plūst zem negatīva spiediena, un iekštelpu higiēnas apstākļi ir labi.

Aprīkojuma izvēle

Kalcīta Reimonda dzirnavas

Kalcīta 1200 mesh dzirnavas

Kalcīta Reimonda dzirnavas

Slīpēšanas klienta vietne
Uz vietas ir daudz klientu, kas meklē tādus materiālus kā kalcīta slīpmašīnas, un tiem ir laba reputācija. Lai iegūtu sīkāku informāciju, lūdzu, sazinieties ar mums: +86 15107733434 (WhatsApp/WeChat).

Kalcīta 1200 mesh dzirnavas