Tērauda rūpniecība ir viena no svarīgākajām nozarēm, kas saistīta ar valsts tautsaimniecību un iedzīvotāju iztiku, un tā ir arī viena no nozarēm, kas rada vislielāko cieto atkritumu daudzumu. Tērauda izdedži ir vieni no cietajiem atkritumiem, kas tiek izmesti tērauda ražošanas procesā. Tie ir oksīdi, kas rodas pēc dažādu metāla lādiņā esošo elementu oksidēšanās, erodētas krāsns oderes un remonta materiālu, metāla lādiņā esošo piemaisījumu un tērauda izdedžu regulēšanas. Izdedžu materiāli, piemēram, kaļķakmens, dolomīts, dzelzsrūda, silīcija dioksīds utt., tiek īpaši pievienoti to īpašību dēļ. Dzirnavas tiek īpaši izmantotas nemetālisko minerālu malšanai un apstrādei.HCM mašīnasir līderis dzirnavu iekārtu ražošanas jomā. Iekārtām ir uzticama veiktspēja un nevainojama pēcpārdošanas apkalpošana, un tās ir labi novērtētas tirgū.

Tērauda izdedžu emisija veido aptuveni 15–20% no tērauda ražošanas apjoma. Manā valstī uzkrātais tērauda izdedžu daudzums ir pārsniedzis 100 miljonus tonnu, un izdedžu izplūdes apjoms katru gadu pieaug par 20 miljoniem tonnu. Salīdzinot ar biedējošo izdedžu izplūdes apjomu, manas valsts tērauda izdedžu izmantošanas līmenis ir zems, un kopējais izmantošanas līmenis nav augsts. Bez efektīvas apstrādes un resursu izmantošanas tērauda izdedži aizņems vairāk apstrādātas zemes, iznīcinās ekoloģisko līdzsvaru, piesārņos vidi, izraisīs resursu izšķērdēšanu un ietekmēs tērauda rūpniecības ilgtspējīgu attīstību. Tērauda izdedžu racionāla izmantošana un efektīva pārstrāde ir viens no svarīgākajiem tehnoloģiskā progresa simboliem mūsdienu tērauda rūpniecībā. Tas ir svarīgs pasākums tērauda uzņēmumiem, lai atrisinātu tērauda metāllūžņu trūkumu, samazinātu ražošanas izmaksas un uzlabotu ekonomiskos ieguvumus. Tas ir arī svarīgs pasākums vides aizsardzībai, piesārņojuma samazināšanai un kaitējuma pārvēršanai par labumu. Laba stratēģija, lai atkritumus pārvērstu par dārgumu un sniegtu labumu valstij un iedzīvotājiem. Tāpēc tērauda izdedžu samazināšana, resursu izmantošana un augstvērtīga izmantošana ir kļuvusi par svarīgām pētniecības tēmām gan mājās, gan ārzemēs.

Dzirnavu ražotājs HCM Machinery ir izstrādājis HLM sērijas vertikālās dzirnavas pēc vairāk nekā 20 gadu ilgas pētniecības un attīstības. Tās izmanto saprātīgu un uzticamu konstrukcijas dizainu apvienojumā ar progresīviem tehnoloģiskiem procesiem, un apvieno žāvēšanu, malšanu, šķirošanu un transportēšanu vienā ļoti efektīvā iekārtā. Enerģiju taupošam, progresīvam malšanas aprīkojumam, īpaši tērauda izdedžu malšanas procesā, ir unikālas priekšrocības:

1. Augsta efektivitāte un enerģijas taupīšana:

(1) Augsta malšanas efektivitāte un zems enerģijas patēriņš. Salīdzinot ar lodīšu dzirnavām, enerģijas patēriņš ir par 40–50 % mazāks;

(2) Vienai mašīnai ir liela ražošanas jauda, ​​un tā var izmantot zemas maksimālās jaudas elektroenerģiju;

(3) Vertikālās dzirnavu tehnoloģija un aprīkojums ir jauna enerģijas taupīšanas un patēriņa samazināšanas tehnoloģija, ko stingri atbalsta valsts, kas veicina uzņēmumu konkurētspējas uzlabošanu reģionā un pat valsts pulverrūpniecībā;

1. Vienkārša apkope un zemas ekspluatācijas izmaksas:

(1) Slīpēšanas veltni var izņemt no mašīnas ar hidraulisku ierīci. Ir liela vieta veltņa uzmavas oderējuma nomaiņai un dzirnavu apkopei, kas padara apkopes darbības ļoti ērtas;

(2) Slīpēšanas veltņa uzmavu var apgriezt lietošanai, pagarinot nodilumizturīgā materiāla kalpošanas laiku;

(3) Pirms iedarbināšanas nav nepieciešams uzlikt audumu uz slīpēšanas plāksnes, un dzirnavas var iedarbināt bez slodzes, novēršot sarežģītas iedarbināšanas problēmas;

(4) Zems nodilums, slīpēšanas veltnis un slīpēšanas diska oderējums ir izgatavoti no īpašiem materiāliem un tiem ir ilgs kalpošanas laiks;

(5) Augsta automatizācijas pakāpe: Automātiskās vadības tehnoloģija izmanto vācu Siemens sērijas PLC, kas aprīkots ar automātisko vadības sistēmu, kas var realizēt tālvadību un ērtu darbību. Darbnīca būtībā var realizēt bezpilota darbību, ietaupot ekspluatācijas izmaksas.

3. Zemas kopējās investīciju izmaksas: tā integrē drupināšanu, žāvēšanu, malšanu un transportēšanu ar vienkāršu procesa plūsmu, mazāku sistēmas aprīkojumu, kompaktu konstrukcijas izkārtojumu, nelielu nospiedumu, tikai 50% lodīšu dzirnavu var izvietot brīvā dabā un zemas būvniecības izmaksas, tieši samazinot uzņēmumu investīciju izmaksas;

4. Stabila produkta kvalitāte:

(1) Materiāls īsu laiku paliek dzirnavās, tāpēc ir viegli noteikt produkta daļiņu izmēru sadalījumu un sastāvdaļas, un produkta kvalitāte ir stabila;

(2) Produktam ir vienāda daļiņu forma, šaurs daļiņu izmēru sadalījums, laba plūstamība un spēcīga produkta pielāgošanās spēja;

5. Augsta uzticamība:

(1) Izmantojiet slīpēšanas veltņa ierobežošanas ierīci, lai izvairītos no spēcīgām vibrācijām, ko izraisa materiāla pārtraukumi dzirnavu darba laikā.

(2) Tiek pieņemta jaunā slīpēšanas veltņa blīvēšanas ierīce, blīvējums ir uzticamāks un nav nepieciešams blīvēšanas ventilators, vēl vairāk samazinot skābekļa saturu slīpēšanas dzirnavās, un sprādzienu slāpēšanas veiktspēja ir vēl labāka.

6. Vides aizsardzība:

(1) Visai HLM vertikālās dzirnavas sistēmai ir maza vibrācija un zems trokšņa līmenis;

(2) Sistēma ir pilnībā noslēgta, darbojas pilnā negatīvā spiedienā un neizdala putekļus, kas principā ļauj nodrošināt darbnīcu bez putekļiem;

Saskaņā ar mūsu uzņēmuma esošo slīpēšanas aprīkojumu,vertikālās frēzēšanas iekārtas, īpaši smalkas vertikālās dzirnavas, etc. can be used to grind steel slag. The production company can ensure the supply of steel slag based on the annual steel slag emissions or the local and surrounding markets. The annual demand for steel slag micron powder determines the reasonable production process and scale. For more details, contact email:hcmkt@hcmilling.com