Galaproduktam ir stabila kvalitāte. Īss smalcinātā materiāla iedarbības laiks var nodrošināt vienmērīgu daļiņu formu un lielisku plūstamību. Nelielo dzelzs saturu ir viegli noņemt, tādējādi garantējot augstu baltumu un tīrību.
Mūsu produkti
HLM vertikālā veltņu dzirnavas
tehniskais parametrs
HLM vertikālo veltņu dzirnavu sērija (ķīmiskā rūpniecība)
| Modelis | Slīpēšanas galda vidējais diametrs (mm) | Jauda (t/h) | Barošanas izmērs (mm) | Produkta mitrums | Smalkums (10–40 μm) | Galīgais pulvera mitrums (%) | Jauda (kW) |
| HLM10/2X | 800 | 1–3 | 0–15 | <5% | <97% | ≤1 | 55 |
| HLM16/2X | 1250 | 2–7 | 0–20 | <5% | <97% | ≤1 | 132 |
| HLM17/2X | 1300 | 3.–12. | 0–25 | <5% | <97% | ≤1 | 180 |
| HLM19/2X | 1500 | 4.–16. | 0–35 | <5% | <97% | ≤1 | 250 |
| HLM21/2X | 1700 | 6.–24. | 0–35 | <5% | <97% | ≤1 | 355 |
| HLM21/3X | 1750. gadā | 7.–27. | 0–35 | <5% | <97% | ≤1 | 400 |
| HLM24/2X | 1900. gadā | 7.–28. | 0–35 | <5% | <97% | ≤1 | 450 |
| HLM29/3X | 2400 | 9-35 | 0–40 | <5% | <97% | ≤1 | 560 |
| HLM29/4X | 2400 | 10–39 | 0–40 | <5% | <97% | ≤1 | 630 |
| HLM30/2X | 2800 | 11–45 | 0–50 | <5% | <97% | ≤1 | 710 |
Piezīme: Izejvielu malšanas indekss ≤18kWh/t.
HLM vertikālā veltņu dzirnavas rupjam cementam
| Modelis | Slīpēšanas galda vidējais diametrs (mm) | Jauda (t/h) | Produkta mitrums | Smalkums | Jauda (kW) |
| HLM30/2 | 2500 | 85–100 | <10% | R0,008 < 12% | 800/900 |
| HLM34/3 | 2800 | 130–160 | <10% | 1120/1250 | |
| HLM42/4 | 3400 | 190–240 | <10% | 1800/2000 | |
| HLM44/4 | 3700 | 190–240 | <10% | 2500/2800 | |
| HLM50/4 | 4200 | 240–300 | <10% | 3150/3350 | |
| HLM53/4 | 4500 | 320–400 | <10% | 3800/4200 | |
| HLM56/4 | 4800 | 400–500 | <10% | 4200/4500 | |
| HLM60/4 | 5100 | 550–670 | <10% | 5000/5400 | |
| HLM65/6 | 5600 | 600–730 | <10% | 5600/6000 |
Piezīme: Izejvielu malšanas ātrums ≤13kWh/t.
HLM vertikālā klinkera veltņu dzirnavas
| Modelis | Slīpēšanas galda vidējais diametrs (mm) | Jauda (t/h) | Produkta mitrums | Īpatnējā virsmas platība | Jauda (kW) |
| HLM24/2P | 1900. gadā | 35–45 | ≤2% | 220–260 m²/kg (R0,08≤15%) | 560 |
| HLM26/2P | 2000. gadā | 42–55 | ≤2% | 630 | |
| HLM30/2P | 2500 | 60–75 | ≤2% | 900 | |
| HLM34/3P | 2800 | 90–110 | <≤2% | 1400 | |
| HLM35/3P | 2800 | 130–160 | ≤2% | 2000. gadā | |
| HLM42/4P | 3400 | 160–200 | ≤2% | 2500 | |
| HLM44/4P | 3700 | 190–240 | ≤2% | 3000 | |
| HLM45/4P | 3700 | 240–300 | ≤2% | 3800 | |
| HLM53/4P | 4500 | 300–380 | ≤2% | 4800 | |
| HLM56/4P | 4800 | 330–420 | ≤2% | 5300 |
Piezīme: Izejvielu malšanas ātrums ≤18kWh/t.
HLM vertikālā veltņu dzirnavas izdedžiem
| Modelis | Slīpēšanas galda vidējais diametrs (mm) | Jauda (t/h) | Produkta mitrums | Īpatnējā virsmas platība | Jauda (kW) |
| HLM26/S | 2000. gadā | 15.–18. | <15% | ≥420 m2/kg | 560 |
| HLM30/2S | 2500 | 23.–26. lpp. | <15% | 900 | |
| HLM34/3S | 2800 | 50–60 | <15% | 1800. gadā | |
| HLM42/4S | 3400 | 70.–83. lpp. | <15% | 2500 | |
| HLM44/4S | 3700 | 90–110 | <15% | 3350 | |
| HLM50/4S | 4200 | 110–140 | <15% | 3800 | |
| HLM53/4S | 4500 | 130–150 | <15% | 4500 | |
| HLM56/4S | 4800 | 150–180 | <15% | 5300 | |
| HLM60/4S | 5100 | 180–200 | <15% | 6100 | |
| HLM65/6S | 5600 | 200–220 | <15% | 6450/6700 |
Piezīme: Izejvielu malšanas indekss ≤25kWh/t. Izejvielu malšanas ātrums ≤30kWh/t.
HLM vertikālā oglekļa frēzēšanas mašīna
| Modelis | Slīpēšanas galda vidējais diametrs (mm) | Jauda (t/h) | Produkta mitrums | Oglekļa pulvera smalkums | Jauda (kW) |
| HLM10/2M | 800 | 3–5 | <15% | R0,08 = 10–15 % | 45/55 |
| HLM14/2M | 1100 | 7.–10. | <15% | 90/110 | |
| HLM16/2M | 1250 | 9.–12. | <15% | 110/132 | |
| HLM17/2M | 1300 | 13.–17. | <15% | 160/185 | |
| HLM18/2M | 1300 | 14.–19. | <15% | 185/250 | |
| HLM19/2M | 1400 | 18.–24. lpp. | <15% | 220/250 | |
| HLM21/2M | 1700 | 23.–30. | <15% | 280/315 | |
| HLM24/2M | 1900. gadā | 29.–37. lpp. | <15% | 355/400 |
| Modelis | Slīpēšanas galda vidējais diametrs (mm) | Jauda (t/h) | Produkta mitrums | Oglekļa pulvera smalkums | Jauda (kW) |
| HLM28/2M | 2200 | 36–45 | <15% | R0,08 = 10–15 % | 450/500 |
| HLM29/2M | 2400 | 45–56 | <15% | 560/630 | |
| HLM30/2M | 2500 | 45–56 | <15% | 710/800 | |
| HLM34/3M | 2800 | 45–56 | <15% | 900/1120 | |
| HLM42/4M | 3400 | 45–56 | <15% | 1400/1600 | |
| HLM45/4M | 3700 | 45–56 | <15% | 1800/2000 | |
| HLM50/4M | 4200 | 45–56 | <15% | 2500/2800 | |
| HLM56/4M | 4800 | 45–56 | <15% | 3150/3500 |
Piezīme: Oglekļa cietkoksnes slīpēšanas indekss 50 ~ 70
Apstrāde
materiāli
Piemērojamie materiāli
Guilin HongCheng dzirnavas ir piemērotas dažādu nemetālisku minerālu materiālu malšanai ar Mosa cietību zem 7 un mitrumu zem 6%, galīgo smalkumu var regulēt no 60 līdz 2500 mesh. Piemērojamie materiāli ir marmors, kaļķakmens, kalcīts, laukšpats, aktivētā ogle, barīts, fluorīts, ģipsis, māls, grafīts, kaolīns, volastonīts, nedzēsts kaļķis, mangāna rūda, bentonīts, talks, azbests, vizla, klinkers, laukšpats, kvarcs, keramika, boksīts utt. Lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu sīkāku informāciju.
kalcija karbonāts
dolomīts
kaļķakmens
marmors
talks
Tehniskās priekšrocības
Augstāka malšanas efektivitāte, zemāks enerģijas patēriņš. Enerģijas patēriņš ir par 40–50 % mazāks nekā lodīšu dzirnavām. Vienai iekārtai ir augsta caurlaidspēja, un tā var izmantot ielejas elektrību.
Vides aizsardzība. Visai HLM vertikālās veltņu dzirnavu sistēmai ir zema vibrācija un zems trokšņa līmenis, tā ir noslēgta un darbojas negatīvā spiedienā, neizdalās putekļi, un būtībā var nodrošināt darbnīcu bez putekļiem.
Vienkārša apkope, zemākas ekspluatācijas izmaksas. Slīpēšanas veltni var izņemt no mašīnas, izmantojot hidraulisko ierīci, tādējādi nodrošinot lielu vietu apkopei. Veltņa korpusa abas puses var izmantot ilgākam kalpošanas laikam. Dzirnavas var darboties bez izejvielām uz malšanas galda, kas novērš grūtības to iedarbināt.
Veltņi ar augstuma kontroles ierīci, kas var novērst spēcīgu vibrāciju, ko izraisa materiāla trūkums uz galda. Jaunizstrādātā veltņu blīvēšanas sastāvdaļa nodrošina uzticamu blīvējumu, nenoblīvējot ventilatoru, kas var samazināt skābekļa saturu dzirnavās, lai novērstu sprādziena iespējamību.
Dzirnavas apvieno materiālu drupināšanu, žāvēšanu, malšanu, klasificēšanu un transportēšanu vienā nepārtrauktā, automatizētā darbībā. Kompaktajam izkārtojumam nepieciešams mazāks laukums, kas aizņem 50% no lodīšu dzirnavu platības. To var uzstādīt ārpus telpām, zemākas būvniecības izmaksas var ietaupīt sākotnējos ieguldījumus.
Augsta automatizācijas pakāpe. Tā izmanto PLC automātisko vadības sistēmu un var realizēt tālvadību, ērtu lietošanu un apkopi, kā arī darbaspēka izmaksu ietaupījumu.
raksturo augsta žāvēšanas spēja, karstam gaisam tieši saskaroties ar materiālu dzirnavās, maksimālais padeves mitrums ir līdz 15%. Tiek ietaupīta gan atsevišķa žāvēšanas iekārta, gan enerģija dzirnavu sistēmai. Vertikālā dzirnava var apmierināt materiālu mitruma līmeni, regulējot karstā gaisa temperatūru.
Produktu korpusi
Izstrādāts un radīts profesionāļiem
- Pilnīgi nekādu kompromisu kvalitātes ziņā
- Izturīga un ilgmūžīga konstrukcija
- Augstākās kvalitātes komponenti
- Rūdīts nerūsējošais tērauds, alumīnijs
- Nepārtraukta attīstība un uzlabošana
Struktūra un princips
Vertikālajai veltņdzirnavai darbojoties, motors darbina reduktoru, lai pagrieztu skalu, izejviela no gaisa slūžu rotējošā padevēja tiek piegādāta skalas centram. Centrbēdzes spēka ietekmē materiāls pārvietojas uz skalas malu un pēc tam tiek samalts ar veltņa spēku un saspiests, slīpēts un griezts. Vienlaikus ap skalu tiek pūsts karstais gaiss, kas uzsūc samalto materiālu. Karstais gaiss izžāvēs peldošo materiālu un rupjo materiālu aizpūtīs atpakaļ uz skalas. Smalkais pulveris tiks nogādāts klasifikatorā, kvalificētais smalkais pulveris izplūdīs no dzirnavām un tiks savākts putekļu savācējā, savukārt rupjais pulveris ar klasifikatora asmeni nokritīs uz skalas un atkal tiks samalts. Šis cikls ir viss malšanas process.
HLM vertikālā veltņu dzirnava, izmantojot standarta moduļus spiediena ierīces projektēšanai un izgatavošanai. Palielinoties jaudai, palielināsies veltņu skaits (varam izmantot 2, 3 vai 4, maksimāli 6 veltņus) atbilstošā permutācijā un kombinācijā, lai iestatītu dažādas iekārtu sērijas ar atšķirīgu jaudu, izmantojot minimālās standarta detaļas, lai apmierinātu dažādu materiālu, smalkuma un ražības prasības.
Unikāla putekļu savākšanas sistēma I
Viena putekļu savākšanas sistēma II
Sekundārā putekļu savākšanas sistēma
Mēs vēlētos ieteikt Jums optimālo dzirnavu modeli, lai nodrošinātu vēlamos malšanas rezultātus. Lūdzu, atbildiet mums uz šādiem jautājumiem:
1.Jūsu izejviela?
2. Nepieciešamā smalkums (acs/μm)?
3. Nepieciešamā jauda (t/h)?
