Cietai un uzticamai integrētai pamatkonstrukcijai ir spēcīga triecienizturība un tā var uzlabot stabilitāti un uzticamību iekārtas darbības laikā.
Mūsu produkti
HC īpaši liela slīpēšanas mašīna
tehniskais parametrs
| Modelis | Veltņu skaits | Slīpēšanas gredzena diametrs (mm) | Maksimālais barošanas izmērs (mm) | Smalkums (mm) | Jauda (t/h) | Kopējā jauda (kW) |
| HC1900 | 5 | 1900. gadā | 40 | 0,038–0,18 | 10–35 | 555 |
| HC2000 | 5 | 2000. gadā | 40 | 0,038–0,18 | 15–45 | 635–705 |
| HC2500 | 6 | 2500 | 40 | 0,038–0,18 | 30–60 | 1210 |
| HC3000 | 6 | 3000 | 40 | 0,038–0,18 | 45–90 | 1732. gadā |
Apstrāde
materiāli
Piemērojamie materiāli
Guilin HongCheng dzirnavas ir piemērotas dažādu nemetālisku minerālu materiālu malšanai ar Mosa cietību zem 7 un mitrumu zem 6%, galīgo smalkumu var regulēt no 60 līdz 2500 mesh. Piemērojamie materiāli ir marmors, kaļķakmens, kalcīts, laukšpats, aktivētā ogle, barīts, fluorīts, ģipsis, māls, grafīts, kaolīns, volastonīts, nedzēsts kaļķis, mangāna rūda, bentonīts, talks, azbests, vizla, klinkers, laukšpats, kvarcs, keramika, boksīts utt. Lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu sīkāku informāciju.
kalcija karbonāts
dolomīts
kaļķakmens
marmors
talks
Tehniskās priekšrocības
Izejvielas ir vienmērīgi sadalītas, kas palielina slīpēšanas efektivitāti un ražību, kā arī pagarina nolietojamo detaļu kalpošanas laiku.
Impulsa putekļu savākšanas sistēmai ir spēcīga putekļu noņemšanas iedarbība, putekļu savākšanas efektivitāte ir līdz 99,9%, kas ir piemērotāk putekļu noņemšanas apstākļiem, piemēram, augstai putekļu koncentrācijai un augstam mitrumam.
Jaunā konstrukcija ir kompakta, saprātīga un uzticama, slīpēšanas gredzenu var uzturēt un remontēt bez demontāžas, kas var samazināt apkopes laiku.
Kombinētā konstrukcijas pārsegs ļauj nomainīt slīpēšanas veltni, neizjaucot citas detaļas, kā arī atvieglo nomaiņu un apkopi.
Dzirnavas izmanto īpašu nodilumizturīgu augsta hroma sakausējuma materiālu tehnoloģiju, tās ir piemērotākas augstfrekvences lielas slodzes drupināšanas un slīpēšanas apstākļiem, un to kalpošanas laiks ir aptuveni 3 reizes ilgāks nekā nozares standarts.
Izmantojot daudzslāņu struktūru, lai nodrošinātu slīpēšanas veltņa ierīces putekļu necaurlaidīgu blīvējumu (patenta numurs CN200820113450.1), kas efektīvi novērš ārējo putekļu iekļūšanu tajā. Smērvielas uzpilde ik pēc 500–800 stundām, kas palīdz samazināt apkopes laiku un izmaksas.
Produktu korpusi
Izstrādāts un radīts profesionāļiem
- Pilnīgi nekādu kompromisu kvalitātes ziņā
- Izturīga un ilgmūžīga konstrukcija
- Augstākās kvalitātes komponenti
- Rūdīts nerūsējošais tērauds, alumīnijs
- Nepārtraukta attīstība un uzlabošana
Struktūra un princips
Modernizētās HC īpaši lielās ietilpības dzirnavas sastāv no galvenajām dzirnavām, klasifikatora, putekļu savācēja un citām sastāvdaļām. Galvenās dzirnavas izmanto integrētu liešanas pamatnes struktūru un var izmantot amortizējošu pamatni. Klasifikācijas sistēma izmanto turbīnas klasifikatora struktūru, un savākšanas sistēma izmanto impulsu savākšanu.
Izejvielas ar iekrāvēju tiek piegādātas tvertnē un sasmalcinātas ar drupinātāju mazāk nekā 40 mm, un materiāls ar elevatoru tiek pacelts dzirnavu uzglabāšanas tvertnē. Kad materiāls tiek izvadīts no tvertnes, padevējs to vienmērīgi nosūta uz galvenajām dzirnavām malšanai. Kvalificētos pulverus klasificē klasifikators un pēc tam pa cauruļvadu nonāk impulsu putekļu savācējā. Pulverus savāc impulsu putekļu savācējs un izvada caur izplūdes atveri impulsu putekļu savācēja apakšā un nogādā atkritumu tvertnē. Sistēma ir konstruēta kā atvērta cilpa sistēma, putekļu noņemšana ir pilnīga impulsu savākšana, kuras impulsu savākšanas efektivitāte ir 99,9%. Dzirnavu caurlaidspēju var ievērojami palielināt, un tā būs videi draudzīgāka. Tā kā HC īpaši lielās ietilpības dzirnavām ir ļoti augsta caurlaidspēja, ko nevar manuāli iepakot, tās pirms iepakošanas ir jātransportē uz pulvera uzglabāšanas tvertni.
Mēs vēlētos ieteikt Jums optimālo dzirnavu modeli, lai nodrošinātu vēlamos malšanas rezultātus. Lūdzu, atbildiet mums uz šādiem jautājumiem:
1.Jūsu izejviela?
2. Nepieciešamā smalkums (acs/μm)?
3. Nepieciešamā jauda (t/h)?
